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一:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
2:檢查密煉機(jī)各部位有無(wú)異物,各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。
3:檢查密煉機(jī)各潤(rùn)滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適,油位是否恰當(dāng),潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。
4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無(wú)異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。
7:在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象。
塑煉常用實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)、實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)或螺桿塑煉機(jī)進(jìn)行,這三種各有優(yōu)缺點(diǎn)。開(kāi)煉機(jī)塑煉的膠料質(zhì)量好,收縮小,適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠(chǎng)塑煉天然橡膠;密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大,勞動(dòng)強(qiáng)度低,耗電少,適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠(chǎng)塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成。開(kāi)煉機(jī)即雙輥筒煉塑機(jī),亦稱(chēng)開(kāi)放式煉塑機(jī),是塑料機(jī)械中基本的一種設(shè)備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機(jī)喂料和配合煉機(jī)壓片使用。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。
換言之,它通過(guò)膠料的粘度來(lái)控制密煉機(jī)的佳煉膠周期。 與時(shí)間、溫度控制相比,瞬時(shí)功率作為密煉機(jī)的控制標(biāo)準(zhǔn)更加切實(shí)可行。因?yàn)槟z料的粘度與轉(zhuǎn)子的功率成正比,所以它可以借助于瞬時(shí)功率獨(dú)立而不受干擾地進(jìn)行檢測(cè)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)包括:保證膠料的分散均勻,節(jié)省能耗。而且實(shí)踐證明,用瞬時(shí)功率控制混煉周期對(duì)所有密煉設(shè)備都適用,不受轉(zhuǎn)速、容量等參數(shù)的影響,所得混煉膠的粘度和配合劑分散程度都基本相同。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機(jī)料斗內(nèi),在剝離壓入到入料口的過(guò)程中減少物料污染。但為了消除人為誤差,必須配置的功率檢測(cè)儀,如果結(jié)合微機(jī)控制,當(dāng)然更為理想。
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