經(jīng)過實(shí)踐觀察以后，人們發(fā)現(xiàn)了前兩種的風(fēng)管都存在太大的弊端，經(jīng)過不斷地研究和改進(jìn)，出現(xiàn)了如今性能好的新型的復(fù)合玻璃板風(fēng)管。復(fù)合玻璃板風(fēng)管是采用離心玻璃纖維板當(dāng)做制作的原料，先用玻璃絲布噴膠處理，然后用鋁膜防濕，完全的符合國家的標(biāo)準(zhǔn)。這種新的風(fēng)管把傳統(tǒng)的風(fēng)管的大部分的問題都解決了，例如因?yàn)闈穸纫鸬难趸?、噪音，還有漏風(fēng)量小和防火等等問題，還有它本身使用的材料很輕，并且造價(jià)不高，這樣就可以進(jìn)行大量的生產(chǎn)并且在現(xiàn)場改組的時(shí)候很方便。如今這樣的風(fēng)管已經(jīng)成為了空調(diào)施工中用到的了。

在進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算前，必須首先確定各送(排)風(fēng)點(diǎn)的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計(jì)計(jì)算的目的是，確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配，并為風(fēng)機(jī)和繪制施工圖提供依據(jù)?！〖俣魉俜ㄊ且燥L(fēng)管內(nèi)空氣流速作為控制指標(biāo)，計(jì)算出風(fēng)管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到平衡。這是目前的計(jì)算方法。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟

　　繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對個(gè)管段進(jìn)行編號，標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號。管段長度按兩個(gè)管件中心線的長度計(jì)算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費(fèi)用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動(dòng)力消耗增加，有時(shí)還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費(fèi)用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會(huì)造成粉塵沉積，堵塞管道。

裝置風(fēng)管前，應(yīng)對風(fēng)管的方位，標(biāo)高以及走向等進(jìn)行復(fù)核，要契合規(guī)劃請求，預(yù)留孔的方位應(yīng)準(zhǔn)確，孔洞的巨細(xì)應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺度的100mm及以上。

風(fēng)管轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)避免發(fā)作碰撞或摔打，避免損害風(fēng)管。裝置前應(yīng)整理掉粉塵以及雜物，裝置過程中如有中止，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)管口，以防有灰塵及異物進(jìn)入風(fēng)管。風(fēng)管的接口不能裝置在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管內(nèi)不能敷設(shè)管道、電線以及電纜。

風(fēng)管如果是運(yùn)送的氣體，或者是處于這種環(huán)境中，那么應(yīng)有必要的接地辦法進(jìn)行防護(hù);如果是運(yùn)送溫度高于80℃的空氣，則應(yīng)采納必要的防護(hù)辦法。