十頭全自動灌裝生產(chǎn)線廠家直銷的特點

1，負壓吸液灌裝，產(chǎn)品灌裝量以液面高度為計量方式。

2，裝有腳輪，移動方便。

3，與物料接觸零件及臺面均用304不銹鋼材質(zhì)。

4，適用于玻璃瓶，或抽真空后瓶體不易變形的塑料瓶

5，整機長70CM寬50CM高165CM nbsp;重量大約63KG

6，機器為 PLC控制文本操作，PLC為三菱品牌，配套

7，電器為施耐德，整機功率為0 75KW，需要電壓為220V,

8，機架為全不銹鋼304材料，進料和回料為硅膠材質(zhì)

9，具有耐用不易老化的優(yōu)點.

10，調(diào)整、操作、維修方便。
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十頭全自動灌裝生產(chǎn)線廠家直銷工作原理

灌液機屬于包裝機類別。從物料的包裝角度來看，可分為灌液機，膏體灌液機，粉末灌液機和顆粒灌液機。自動化程度可分為半自動灌液機和全自動灌液機。要知道如何選擇灌液機?首先，讓我們首先了解灌液機的工作原理。灌液機主要分為三部分：儲罐，灌裝主機和變頻調(diào)速傳動模塊。儲罐位于設(shè)備頂部，是一個帶液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐。全不銹鋼外飾，接觸物料部分為不銹鋼304材質(zhì)，符合藥品GMP/食品QS規(guī)范要求。前一個過程發(fā)送的液體物料通過電磁閥進入儲罐。當(dāng)達到適當(dāng)?shù)囊何粫r，液位傳感器會發(fā)送信號以關(guān)閉/停止進料;當(dāng)物料表面下降到位置時，它將自動打開。送入電磁閥。在儲罐的下部，排出口通過管道與灌裝主機的吸入管相連，當(dāng)主機工作時，儲罐中的液體被吸入活塞缸中，然后注入瓶子通過噴嘴。
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灌裝機的清洗以及消毒的方法

首先用溫水清洗一遍,可以去掉一些明顯的污垢 然后用氯水沖洗,可以一些細菌,起消毒作用. 后用溫水仔細沖洗一遍或多次清洗就可以了。

具體部件消毒和清洗:

旋松上、下緊定螺釘,拆液系統(tǒng)進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。

將進液管置于清洗液中開機清洗。

由于夏季高溫多雨,容易滋生蚊蟲細菌,所以灌裝機在生產(chǎn)使用時需要經(jīng)常性的做清潔、清洗。

機體設(shè)備表面出現(xiàn)污漬,可用酒精和消毒棉進行擦洗。

在清洗時,注意不要刮傷到灌裝機表面,以免生銹,生銹之后很容易污染灌裝容器以及灌裝液體。
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活塞式液體灌裝機工作原理

本系列機種采用活塞式定量充填原理進行進瓶、定位、填充、出瓶的整個過程，其過程由PLC自動控制。瓶子由輸送帶送入灌裝工作位置，灌裝嘴伸到瓶子近底部，灌裝閥全部打開進行快速灌裝，開始灌裝后灌裝嘴隨著液面一起上升。直至灌裝完成，經(jīng)輸送帶輸送至下一工位。推桶器將桶推入滾道輸送線，前往上蓋工位4、上蓋工位傳感器檢測到有桶，進行阻截地位同時自動抓取蓋子，再反轉(zhuǎn)，放到桶口，等待壓蓋結(jié)束，定位撤銷放行前往壓蓋工位。在設(shè)計上充分考慮了瓶子之間的不同形狀，經(jīng)過簡單調(diào)整即可適用于不同形狀大小的瓶子，且在電路檢測下，無瓶不管裝。是一款非常適用于中小型企業(yè)的灌裝設(shè)備。
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