東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹(shù)脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。

　水下切粒機(jī)的特征：

　　1、全身彩繪光潔，細(xì)節(jié)處理出色。

　　2、球團(tuán)室由304塊不銹鋼板制成，無(wú)痕跡，可通過(guò)文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽(yáng)軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進(jìn)口軸承，經(jīng)久耐用且過(guò)失小。

水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器，因?yàn)樗墓ぷ鬟^(guò)程都是在水下，所以被稱(chēng)為水下切粒機(jī)。這種機(jī)器在國(guó)內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。水平安裝：各主要設(shè)備在同一水平面上，物料依靠真空及螺旋進(jìn)行水平輸送，使用維護(hù)方便，但占地面積大。

流動(dòng)的水被冷卻，然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

兩個(gè)前導(dǎo)輥通過(guò)前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中，并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

組合塑料造粒機(jī)的平衡問(wèn)題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機(jī)和刀夾。當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生不平衡的情況。 當(dāng)決定是否需要對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)考慮許多問(wèn)題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問(wèn)題。冷切就是料條先通過(guò)冷卻水槽冷卻，再通過(guò)切粒機(jī)切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備也簡(jiǎn)單。其中一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題是在高速加工時(shí)塑料造粒機(jī)不平衡對(duì)機(jī)床主軸軸承的損壞。

在塑料造粒機(jī)裝配中還需考慮其它因素。每一項(xiàng)公差都會(huì)累加在一起引起塑料造粒機(jī)的偏心。這些因素包括塑料造粒機(jī)的圓跳動(dòng)、刀夾系統(tǒng)的長(zhǎng)度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對(duì)稱(chēng)性。

　單螺桿切粒機(jī)主機(jī)發(fā)現(xiàn)不能發(fā)動(dòng)是什么樣的緣由首要在于：

　　一、開(kāi)車(chē)程序有錯(cuò)。二、主電機(jī)線程有疑問(wèn)，熔斷絲是不是被燒環(huán)。三、與切粒機(jī)主電機(jī)有關(guān)的連鎖設(shè)備起作用。處理辦法：一、變頻器感應(yīng)電未放完，封閉切粒機(jī)總電源等候5分鐘以后再發(fā)動(dòng)。二、查看緊迫按鈕是不是復(fù)位。三、查看切粒機(jī)程序，按正確開(kāi)車(chē)順序從頭開(kāi)車(chē)。四、查看主電機(jī)電路。造粒機(jī)實(shí)際應(yīng)用效果：用濕法混合制粒機(jī)混合、球形顆粒造粒系統(tǒng)在廣州某制動(dòng)器材公司經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，取得了令人滿(mǎn)意的效果，球形顆粒成粒率達(dá)到95%以上，證明這一生產(chǎn)線完全適用于摩擦材料制粒。五、查看光滑油泵是不是發(fā)動(dòng)，查看與切粒機(jī)主電機(jī)有關(guān)的連鎖設(shè)備的狀況。油泵不開(kāi)，電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。