凍羊肉低溫高濕解凍機(jī),保證食品衛(wèi)生要求

具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類冷凍食品解凍之用。低溫高濕解凍設(shè)備一個主要的優(yōu)勢就是制冷系統(tǒng)與解凍過程的一體性銜接。循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：采用304材質(zhì)不銹鋼制作，風(fēng)機(jī)采用好的軸流風(fēng)機(jī)，安全穩(wěn)定性好，凍羊肉低溫高濕解凍機(jī)，保證食品衛(wèi)生要求。解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。解凍品質(zhì)高解凍過程中凍品表面溫度和中心溫度差始終保持在10℃以內(nèi)，以保證在解凍過程中，溫差控制在一定范圍內(nèi)，肉質(zhì)不被破壞。

低溫高濕解凍機(jī)，采用的獨特的加濕器，保證了解凍過程中不同溫度環(huán)境下的濕度要求，使不同的冷凍肉達(dá)到高品質(zhì)的解凍，通過控制程序?qū)崿F(xiàn)全自動的解凍過程。低溫高濕解凍機(jī)實現(xiàn)了解凍時間變短，解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差小，汁液流失率低，使解凍后的肉恢復(fù)到新鮮狀態(tài)。保持濕度95%以上，在解凍過程中產(chǎn)品解凍快速均勻，小的蛋白質(zhì)流失，失水率低，保持產(chǎn)品原有色澤及彈性。設(shè)備可以用作冷藏間，七段低溫高濕解凍機(jī)，設(shè)備一個主要的優(yōu)勢就是制冷系統(tǒng)與解凍過程的一體性銜接。解凍過程可階段性控制能耗低抑制微生物的生長，料車上可多層放置肉品，單位面積使用率高，可根據(jù)客戶需求量身定做。

不同解凍方法對畜禽肉品質(zhì)的影響

不同解凍方法對畜禽肉品質(zhì)的影響：

以雞胸肉、豬里脊和雞腿為研究對象，對比分析了5種不同的解凍方法（水浸泡解凍、低溫高濕空氣解凍、超聲波解凍、超高壓解凍和微波解凍）對肉品質(zhì)的影響，從整體效果來看，這5種不同的解凍方法對肉品的可溶性蛋白質(zhì)含量、維生素B1含量、PH數(shù)值和蒸煮損失率的影響差異不大，但是在汁液流失率、肉品質(zhì)構(gòu)特性和微觀結(jié)構(gòu)這三方面差異性是顯而易見！

中匯制冷低溫高濕解凍機(jī)

中匯制冷低溫高濕解凍機(jī)根據(jù)凍品解凍需求配件加濕方式

各種肉制品、水產(chǎn)品和海鮮產(chǎn)品在采用低溫高濕解凍技術(shù)進(jìn)行解凍的過程中對濕度要求比較高，一般的解凍庫內(nèi)都是很難達(dá)到這個濕度，而庫內(nèi)相對濕度的高低直接影響其質(zhì)量和品質(zhì);濕度控制的好壞關(guān)系著肉制品加工廠或企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

中匯制冷低溫高濕解凍庫內(nèi)增設(shè)相應(yīng)的加濕器及來進(jìn)行科學(xué)合理加濕，使解凍庫內(nèi)的相對濕度保持在適宜的范圍之內(nèi)，可抑制各種肉類水份蒸發(fā)保持各種肉類色澤、水分、營養(yǎng)等，以及減少干耗損失，是提高冷凍肉品質(zhì)和重量的有效措施之一。

解凍是使用對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程

解凍

是使用對冷凍制品進(jìn)行解凍的過程，一般采用工業(yè)頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用進(jìn)行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護(hù)層，所以，汁液的流失也比較少。