隨著氧化鐵紅生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對干燥設(shè)備提出了更高的要求，低耗、低污染已成為一套干燥設(shè)備的主要指標，特別是低耗對廣大顏料生產(chǎn)廠家有效降低能耗，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力更有著重要的現(xiàn)實意義。帶式干燥機生產(chǎn)，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱，隨著帶式干燥機的不斷完善和提高，它的使用越來越普及，成為有機顏料生產(chǎn)過程中干燥單元的設(shè)備。

     機孔板上，孔板上有由往復(fù)機構(gòu)帶動的聚胺脂壓輥，通過壓輥來回擠壓使物料發(fā)生塑變，通過孔板擠成條狀加在網(wǎng)帶上，擺動式擠壓成型機擠出量大，但對濾餅含固量要求嚴，因此我們采用雙螺桿擠條機，濾餅通過定量給料機構(gòu)均勻加在螺桿進料箱內(nèi)，通過螺桿輸送將物料通過孔板擠成條狀后，再通過一個擺動的布料機構(gòu)，均勻平鋪在網(wǎng)帶上。

       通過以上措施我公司解決了帶式干燥在顏料行業(yè)應(yīng)用時存在的問題，我公司也根據(jù)帶式干燥機及顏料烘干的特點，專門設(shè)計了用于顏料烘干帶式干燥機組，加大循環(huán)風(fēng)量，在設(shè)備內(nèi)增加送風(fēng)勻風(fēng)板，在不同的干燥階段設(shè)計不同的循環(huán)方式及排濕量，設(shè)備能耗越來越低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，干燥時基本沒有粉塵。