外取熱器主要性能特征

外取熱器用于催化裂化過程中產(chǎn)生的過多熱量，具有以下性能特征：

立式換熱面：傳熱均勻，催化劑與管束之間直接接觸，從而降低因?yàn)闇囟确植疾痪鶆蚨a(chǎn)生的局部應(yīng)力。換熱能力可調(diào)節(jié)：可對(duì)每個(gè)設(shè)備的熱平衡實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制。之前我們了解了上、下流式外取熱器，今天我們跟著琦昌小編學(xué)習(xí)一下氣控式外取熱器：它的主要特點(diǎn)是催化劑循環(huán)方式和線路獨(dú)具風(fēng)格,取消了單動(dòng)滑閥,催化劑循環(huán)量靠輸送風(fēng)提升與輸送。如果進(jìn)料組成或工藝目標(biāo)出現(xiàn)變化，用戶還可對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行微調(diào)。換熱器負(fù)荷的可調(diào)節(jié)功能對(duì)FCC設(shè)備的開車階段極為有用，可確保設(shè)備在該情況下以更小除熱量運(yùn)行。

琦昌科技是一家專業(yè)的石化設(shè)備廠家，主要做的是催化裂化外取熱器廠家供應(yīng)、提升管反應(yīng)器、水封罐、主風(fēng)分布器等。

外取熱器床層溫度由上至下共設(shè)置8支熱偶進(jìn)行測(cè)量，同一水平位置，不同方向設(shè)兩支，運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達(dá)400℃。逐漸關(guān)小外取熱滑閥，直到全關(guān)，停止催化劑循環(huán)，同時(shí)關(guān)閉外取熱流化風(fēng)。分析溫差偏大的原因，主要與外取熱器內(nèi)部的流化狀態(tài)有關(guān)。從結(jié)構(gòu)形式上看，由于外取熱器沒有設(shè)置上滑閥，再生器二密相中的催化劑可以無限制的進(jìn)入外取熱器中，外取熱器高度低于二密相床層高度。

洛陽琦昌是一家主營(yíng)提升管反應(yīng)器、外取熱器等化工設(shè)備的公司，用戶至上、熱忱為廣大用戶服務(wù)，真誠(chéng)歡迎廣大客商前來洽談合作、共圖發(fā)展！

工作原理

市面上那么多種外取熱器，無論是哪種外取熱器其工作原理都是一樣的，琦昌科技小編做了一下總結(jié):

從再生器密相床或二密相引出一部分700℃左右的高溫催化劑至外取熱器,并在外取熱器的底部通入適量的主風(fēng)或增壓風(fēng),使催化劑流化,高溫催化劑與取熱管外壁接觸,以對(duì)流和輻射的方式將熱量傳遞給管壁,由管內(nèi)流動(dòng)著的介質(zhì)吸收帶走。