博鴻復(fù)合材料模切加工——人和模切加工廠家

膠帶模切工藝無間隙半切

特點：模切片之間無間隙的實現(xiàn)并排。

優(yōu)點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。

膠帶模切工藝間隙模切

特點：模切片間存在間隙，間隙可根據(jù)客戶要求進行準確的調(diào)整。

優(yōu)點：

1、適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)

2、可實現(xiàn)助剝頭設(shè)計

3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應(yīng)用

成本：

1、與無間隙生產(chǎn)相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。

2、損耗和額外生產(chǎn)步驟導(dǎo)致較高的成本。

進一步拓展膠帶模切的藝術(shù)，我們還需要了解一些特殊設(shè)計的模切解決方案。

廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——人和模切加工廠家

膠帶模切工藝穿孔設(shè)計

穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結(jié)合，僅對模切片的特定部位進行打孔設(shè)計。

博鴻復(fù)合材料——人和模切加工廠家

每個操作工都必須維護這臺機器。由于機器保養(yǎng)得不好，一方面增加了維修費和企業(yè)支出；另一方面對機器傷害很大，導(dǎo)致機器壽命縮短；三種方式都會影響操作，延誤生產(chǎn)。機械故障肯定會影響操作人員的心情和交貨期。

后對模切機的常見故障要及時排除。博鴻復(fù)合材料模切加工——人和模切加工廠家模切加工產(chǎn)品整體拉掉或拉變形出現(xiàn)這類不良的原因是機器壓i軸壓力過大或者膠體本身膠水過稀，也可能是材料搭配不合，偏向輕離型。機械性，全自動平模模切機常見的故障有：平臺壓斜現(xiàn)象。這類情況多為異物落在模切處，一般應(yīng)采用拖動軸桿下兩楔的位置，同時，將平臺轉(zhuǎn)動到上頂點。這時對其與上凈平臺的相對位置進行檢測，保證移動平臺的四個角度與上凈平臺(夾放模切板處)的距離，從而解決了該問題。

電力故障有：由于全自動模切機中間控制系統(tǒng)采用了可編程邏輯控制器(PLC)，主要檢測點的電力開關(guān)和輸出動作都由 PLC啟動，而 PLC的內(nèi)部程序是梯形邏輯圖。在PVC窗戶、冰箱、家具和裝飾型材中，泡棉被廣泛用作基材，主要是因為它能為非常緊密的粘接提供理想的支撐。因此當電氣方面出現(xiàn)問題時，維修人員首先要閱讀它的梯形邏輯圖，通過它來判斷和查找故障原因，這樣問題就會很快得到解決。

總而言之，無論是全自動的還是半自動的平切機，都需要專業(yè)的加油和維護人員。必須對機器的結(jié)構(gòu)和性能有一定的了解，這樣才能很好地維護機器。

模切加工過程中，常常會遇到一系列大小問題，不但會降低生產(chǎn)效率還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面整理在模切加工生產(chǎn)中所遇到的常見問題進行講解，以便各位在實際生產(chǎn)中能得到預(yù)防。

一、模切時刃口不光滑、起毛

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因與鋼i刀的質(zhì)量和模切壓力有關(guān)，因防震材料對不同的產(chǎn)品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的良好分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。

二、爆線(暗線)

爆線是指產(chǎn)品在模切加工或成品折疊時，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受范圍，使加工處板纖維斷裂或部分斷裂?！卑稻€”是指不應(yīng)有的加工線。這是模切加工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。

三、壓痕線跑位

不飽滿壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現(xiàn)扭動會導(dǎo)致壓痕線跑位；模切壓力不足會導(dǎo)致壓痕不飽滿。分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題。