不銹鋼卷管加工廠家

卷管的生產(chǎn)需要按照相應(yīng)的工藝生產(chǎn)，在生產(chǎn)時添加一些輔助原料，提高卷管的使用性和耐用性，增加卷管的使用壽命和使用價值我公司專業(yè)生產(chǎn)Ф450-2000mm，壁厚10-50mm卷管，加工卷管銷售熱線13803176382，生產(chǎn)量50萬噸，公司擁有雄厚的技術(shù)力量，采用先進的美林肯自動 埋弧焊機等生產(chǎn)設(shè)備，配有光實時成像儀、超聲波探傷儀、 靜水壓實驗機等先進的檢驗設(shè)備，為生產(chǎn)質(zhì)量的鋼管提供了保證，產(chǎn)品廣泛用于石油、、水蒸氣等輸送管道，為各供熱、供水、化工、結(jié)構(gòu)打樁、打井、污水處理等工作配套。

卷管的材質(zhì): Q235B、Q345B、20 45 16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。 產(chǎn)品執(zhí)行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、SY/T5037、GB/T9711、API5L、ASTM、BS1387等標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于石油、、煤氣、電力、化工、制藥、煉油、、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè)。各類型卷卷管熔點低于其組分中任一種組成金屬的熔點;

鋼板卷管組對與焊接

1、組對應(yīng)滿足以下要求：

(1)對接時首先應(yīng)考慮，不能有十字焊縫。(2)把焊縫避開法蘭接口。

(3)縱焊縫之間不能小于250mm。(4)兩卷筒對接要留有1.5—3mm的縫隙。

3、鋼板卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道，兩縱縫間距不宜小于200mm。

4、鋼板卷管組對時，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距焊縫不宜小于50mm。

5、 鋼板卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

6、鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外經(jīng)30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。

7、焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，且在管內(nèi)進行封底焊。

8、在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對有嚴疤的部位必須進行修磨，使其圓滑過度，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。

9、鋼板卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

10、鋼板卷管對接完成后，進行點固焊，點固焊長度每段不少于20mm，間隔100—150mm進行一次點固焊，點固焊對坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污氧化物等進行處理干凈，使其露出金屬光澤。

大口徑卷管生產(chǎn)廠家分類：冷卷厚壁卷管：一般冷卷厚壁卷管壁厚在20mm一下，外徑450-3000mm，是由鋼板直接卷制、焊接、成型、對接、去筋而成。冷卷厚壁卷管具有

分析認為凹坑是在卷筒過程中，在開始的次卷曲時，鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面所致。此外設(shè)備分析，卷管的三輥卷曲機，一支上輥，兩支下輥，發(fā)現(xiàn)上輥有明顯凹坑，說明卷筒中，卷曲輥表面會受異物壓入影響發(fā)生輕微形變。一般冷軋板可以用以卷管 ，等。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。

3.4對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。

3.5切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10;當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。

3.6切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當(dāng)長度a和深度d均在50mm內(nèi)時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡 口，再用Φ3.2的低氫型焊條補焊，并修磨平整;當(dāng)其 深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20%時，除按上述方法處理外，還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。