不同材料的氧化性越強(qiáng)，越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結(jié)晶過程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結(jié)合力。

不同材料焊接時，焊縫和兩種母材很難滿足強(qiáng)度相等的要求。這是因?yàn)榈腿埸c(diǎn)的金屬元素在焊接過程中容易會燃燒和蒸發(fā)，使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生變化，降低了機(jī)械性能，特別是焊接不同的有色金屬。

由平爐鋼制造的低碳鋼結(jié)構(gòu)件，可在任何溫度下進(jìn)行焊接.但為了避免焊接過程產(chǎn)生裂紋及脆性斷裂，厚度較大的焊接件，焊削必須根據(jù)工藝要求，進(jìn)行預(yù)熱和緩冷.板厚超過30mm的重要焊接結(jié)構(gòu)，焊后應(yīng)立即消除內(nèi)應(yīng)力，消除內(nèi)應(yīng)力采用550-600℃回火，或200℃局部低溫回火。

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接件，必須按照焊接零件的碳當(dāng)量和合金元素含量、零件的厚度、鋼結(jié)構(gòu)件的用途和要求進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后處理。

有密閉內(nèi)腔的焊接件，在熱處理之前，應(yīng)在中間隔板上適當(dāng)?shù)奈恢眉庸う?0mm孔，使其空腔與外界相通.需在外壁上鉆孔的，在熱處理后要重新堵上。

焊縫射線探傷應(yīng)符合GB3323-82的規(guī)定.要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)的焊接，應(yīng)在圖樣或訂貨技術(shù)要求中注明.焊縫的力學(xué)性能試驗(yàn)種類、試樣尺寸按GB2649-81-GB2656-81的規(guī)定，試樣板焊后與工件經(jīng)過相同的熱處理，并事選經(jīng)過外觀無損探傷檢查。

焊件要進(jìn)行密封性檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行.對耐壓試驗(yàn)有要求時，應(yīng)在圖樣或訂貨要求中注明試驗(yàn)壓力和試壓時間。

從事焊接加工的朋友都知道，在平時進(jìn)行焊接加工的過程當(dāng)中，很多事項(xiàng)都是需要注意的。那如果我們對這些細(xì)節(jié)不重視，就會造成一些沒必要的損害。接下來，讓焊接加工廠家為您講解下在焊接的時候需要注意的事項(xiàng)。

焊接薄板時，采用水中焊接法。即在水中用保護(hù)氣體包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進(jìn)行。采用此法，固熔池周圍的金屬及時被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度（在焊接側(cè)的對面加循環(huán)冷卻液帶走焊接產(chǎn)生的熱量）。