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手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格的相對(duì)優(yōu)勢(shì)
1、加工速度快,是傳統(tǒng)打標(biāo)機(jī)的2-3倍。電光轉(zhuǎn)換,整機(jī)耗電不到500W,是燈泵浦固體激光打標(biāo)機(jī)的1/10,大大節(jié)省能耗支出。
2、光束質(zhì)量比傳統(tǒng)的固體激光打標(biāo)機(jī)好很多,為基模(TEM00)輸出,聚焦光斑直徑不到20um。發(fā)散角是半導(dǎo)體泵浦激光器的1/4。特別適用于精細(xì)、精密打標(biāo)。
3、打標(biāo)軟件功能強(qiáng)大,可兼容Coreldraw、AutoCAD、Photoshop等軟件的文件;支持PLT、PCX、DXF、BMP等,可直接使用SHX、TTF字庫(kù);支持自動(dòng)編碼、打印序列號(hào)、批號(hào)、日期、條形碼、二維碼、自動(dòng)跳號(hào)等。光纖激光打標(biāo)機(jī)的使用范圍: ■ 適用行業(yè):手機(jī)按鍵、塑膠透光按鍵、電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、通訊產(chǎn)品、衛(wèi)浴潔具、工具配件、刀具、眼鏡鐘表、珠寶首飾、汽車配件、箱包飾扣、炊具、不銹鋼制品等行業(yè)。應(yīng)用范圍:適用于各種金屬、金屬氧化物、玻璃、塑料等,應(yīng)用于軸承、芯片、手機(jī)按鍵、鐘表、不銹鋼餐具、鉆頭、電器面板、電表盤、U盤、電腦鍵盤、電池、電子、通訊、電器、儀表、工具、精密儀器、飾品、鐘表眼鏡、五金水暖、建材、汽配等。
手機(jī)哪些部件要用到手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格
1. 手機(jī)透光按鍵
采用硅膠制作的透光按鍵,它對(duì)激光功率的敏感性很高。一般的水冷激光打標(biāo)機(jī)脈沖的序列不穩(wěn)定,容易造成標(biāo)刻不均勻,影響透過(guò)效果。采用端面泵浦結(jié)構(gòu),加入脈沖可控技術(shù),可使之形成穩(wěn)定的脈沖序列,透光色彩更均勻。
2. 五金裝飾片及手機(jī)外殼
紫外風(fēng)冷激光打標(biāo)機(jī)不僅可以在五金裝飾片及外殼上標(biāo)刻LOGO、產(chǎn)品信息等,還可以制作網(wǎng)紋效果、拉絲效果等,而且標(biāo)刻出的線條更精細(xì),圖案更精美。另外,半導(dǎo)體端泵風(fēng)冷激光打標(biāo)機(jī)的重復(fù)頻率更高,可以大大提升標(biāo)刻速度。
3. 充電器及電池等制品
可以利用半導(dǎo)體端泵風(fēng)冷激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)刻LOGO、產(chǎn)品信息等,包括流水號(hào)、生產(chǎn)日期及批號(hào)、條形碼、二維碼等。
三旗手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格廠家的加工技術(shù)和優(yōu)勢(shì)
手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。
山東三旗激光打標(biāo)機(jī)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格可用于個(gè)人護(hù)理品、食品飲料包裝、酒類、乳制品、服裝輔料、皮革、電子元器件、化工建材產(chǎn)品等行業(yè)手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格可用于個(gè)人護(hù)理品、食品飲料包裝、酒類、乳制品、服裝輔料、皮革、電子元器件、化工建材產(chǎn)品等行業(yè)。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。
手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格能標(biāo)記任何信息,僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息的還原在合適的載體上。
手機(jī)膜雕刻機(jī)價(jià)格技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一,是絲印、墨印、沖壓、電腐蝕等工藝無(wú)法比擬的。