滾剪機(jī)刀片需要突破哪些技術(shù)難關(guān)？

任何刀具的切削刃都會(huì)受熱受壓。切削過(guò)程中，工件材料接近切削刃的同時(shí)，首先在主切削刃吃刀。然后，在主切削刃之后，前刀面對(duì)鐵屑流起主要作用。能量大量傳遞的輔助剪切面，使材料達(dá)到屈服極限。鋼件車削中，合力大（1,400--3,100牛頓/平方毫米，隨鋼材類型不同而不同），溫度高（可達(dá)1,000攝氏度）。正是在鐵屑流動(dòng)區(qū)，測(cè)試刀具材料的能力，確定加工作業(yè)的主要影響。

鋼件加工鐵屑流動(dòng)區(qū)的磨損機(jī)理主要是化學(xué)熔化，有部分塑性變形傾向。擴(kuò)散磨損是高速切削的主要特征，同時(shí)還有磨蝕性磨損，主要發(fā)生在刀片的間隙面，這些磨損連續(xù)可控。鋼件車削一定要做到磨損連續(xù)可控，例如主要的塑性變形、熱裂和溝槽磨損。

切屑刃槽型與可轉(zhuǎn)位刀片上斷屑槽沿刃口線短距離的滾剪刀片材料組合決定了剪切應(yīng)力效果，因?yàn)檎麄€(gè)面上的切屑載荷集中，然后，帶走加工中產(chǎn)生的大部分熱量。摩擦是一個(gè)主要因素，因此鐵屑接觸面及刀片表面的紋理對(duì)性能起作重要作用。幾乎所有車間都有該工序，這意味著鋼制零件不論材料種類、工件類型、工序類型和批量大小都有應(yīng)用。這主要用于ISO P25應(yīng)用區(qū)間的的零件加工，其加工條件由好到差，改進(jìn)加工性能至關(guān)重要。

滾剪機(jī)刀片的材料與結(jié)構(gòu)

根據(jù)制造滾剪刀片所用的材料可分為：高速刀具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式。鑲嵌式采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。從切削工藝上可分為：車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。鏜削刀具。銑削刀具。

現(xiàn)階段，數(shù)控加工滾剪機(jī)刀片生產(chǎn)過(guò)程中，刀具質(zhì)量測(cè)量的依據(jù)為刀具耐用度。就數(shù)控方面而言，刀具耐用度平均指標(biāo)及其可靠指標(biāo)Tp均應(yīng)具備齊全。通常情況下，刀具標(biāo)準(zhǔn)可靠度不宜低于0.9。數(shù)控刀具的精度應(yīng)該得到切實(shí)的保證，數(shù)控刀具精度主要是指刀具形狀精度、刀柄及刀片對(duì)數(shù)控機(jī)床主軸相對(duì)位置精度、刀柄及刀片拆裝及轉(zhuǎn)位重復(fù)精度。數(shù)控刀具切削部分幾何尺寸變化幅度應(yīng)該被控制在一定的范圍內(nèi)，不宜過(guò)大。此外，刀體刀片及刀桿反復(fù)裝卸精度的穩(wěn)定性應(yīng)該得到控制。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要特點(diǎn)有，剛性好(尤其是粗加工刀具)，精度高，抗振及熱變形小。壽命高，切削性能穩(wěn)定可靠。系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間。互換性好，便于快速換刀。應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?br />

對(duì)工業(yè)刀片材料硬度的要求通常情況下都會(huì)比較高，低要求是高于被加工工件的材料硬度。對(duì)于工業(yè)刀片也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度，工業(yè)刀片必須具備很過(guò)性能才能在市場(chǎng)中“殺”出一條活路，贏得消費(fèi)者青睞。對(duì)工業(yè)刀片高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)韌度等。以下是具體解釋。

工業(yè)刀片高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來(lái)衡量，即熱硬性，耐熱性越好，工業(yè)刀片材料在切削過(guò)程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。

工業(yè)刀片良好的導(dǎo)熱性。工業(yè)刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo) 出去，從而降低刀具切削部分的溫度，減輕刀具的磨損，提高刀具材料耐熱沖擊和抗 熱龜裂的能力。 .

工業(yè)刀片 足夠的強(qiáng)度和韌性。工業(yè)刀片切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力，因此刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。