普沖成形工序(1)外觀。根據(jù)工藝文件上的模具號確認(rèn)所用的模具；裝好模具先清理上下模面，防止模面上殘留碎屑而造成工件壓傷，生產(chǎn)過程中也要經(jīng)常清理上下模面；檢查模具定位銷（尤其是簡易模和型材沖孔模）的位置是否恰當(dāng)（有多次因定位銷定位錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品不良）；調(diào)模時不但要注意工件尺寸，更要注意工件成形角度，成形尺寸及角度都合格后才能鎖模生產(chǎn)；表面色澤均勻一致，無水印、油污、異色、麻點、發(fā)黑、發(fā)黃、明顯掛具印、氧化后劃碰傷等缺陷。模具沖孔下料時注意毛剌方向；工件成形后注意成形處表面有無明顯拉傷痕；檢查模具定位有無防呆，防止工件沖反方向。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

偏光片、反射片、擴(kuò)散片、導(dǎo)光板）的加工。金屬激光切割機(jī)則用于手機(jī)中板、sim卡針、logo、散熱微孔、防水微孔等的精密切割。陶瓷激光切割機(jī)則用于手機(jī)陶瓷中框、陶瓷后蓋的切割。此外，萬總還介紹了激光在無線充電上（Tx端和Rx端）的應(yīng)用。在Tx端，激光主要體現(xiàn)在主板PCB和充電外殼的標(biāo)記以及CO2、綠光激光用于納米晶格磁片的切割。耐腐蝕性要求：電鍍彩鋅滿足72h鹽霧要求、鍍黑鋅滿足48h鹽霧要求、藍(lán)白鋅及白鋅物料滿足48h鹽霧要求（試驗應(yīng)在電鍍完成24h以后、三天之內(nèi)進(jìn)行，每生產(chǎn)批一般檢查一件零件）。在Rx端，激光則用于繞線線圈的剝離和切割。更多詳細(xì)內(nèi)容也是鈑金加工的一次工藝革命，并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

圖3氣化切割：激光使材料蒸發(fā)，燃燒。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出參數(shù)：調(diào)整加工過程許多參數(shù)影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能，而另一些是變化的。偏振度偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在90%左右。這對于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。焦點直徑焦點直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點直徑。它的標(biāo)注不僅指出被控制的要素，并給出大允許變動量的值即公差值。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。焦點位置焦點位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

檢查所有電源是否接好，空開打開，所有按鈕是否點亮，然后再用轉(zhuǎn)換片檢查是否有綠點，來判斷是否有光源。六.振鏡沒掃描：檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都已打開，或者控制卡上接頭是否松動，連接振鏡上的開關(guān)電源線頭是否脫落。七.操作人員必須熟悉軟件，靈活使用軟件可避免因錯誤操作所造成的故障。磨尺寸的基本原則是打磨區(qū)域越小越好，但必須保證打磨后工件的外表面合乎要求。八.光路的校正：光纖激光器的激光頭，只需按安裝位置固定在激光頭固定支架上，裝配水平同時需要激光頭出來的激光通過振鏡連接板上圓孔的中心，可用設(shè)備配件中的轉(zhuǎn)換片（陶瓷片）觀察激光的位置 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制