水泥罐水泥倉主要部件
1.主體鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、護欄、上料管、下支腿、壓力安全閥;
2.除塵系統(tǒng):罐體(倉體)頂部安裝有電子除塵設(shè)備,在上料過程中可以有效降低粉塵煙霧,以達到環(huán)保要求;
3.破拱裝置:罐體(倉體)下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞;
4.料位裝置:罐體(倉體)主體上部和下部位置安裝有料位裝置,可以在上料和出料過程中實時監(jiān)測物料多少,并在臨界值進行報警。
大型水泥罐制造廠
水泥罐水泥進料太慢:
水泥罐缺點現(xiàn)象:螺旋機送料很慢,送料時間超越2分鐘,而正常送料在20秒以下。
水泥罐原因分析:影響原因主要是水泥罐下料不暢和損壞等,水泥下料不順利的表現(xiàn)形式有水泥起拱、水泥罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥的開度過小、水泥罐內(nèi)物料不足等等。而機損壞主要是螺旋葉片變形,不能夠正常進行運送。
水泥罐解決辦法:
1、打開水泥罐氣吹破拱設(shè)備。
2、檢查水泥罐卸料碟閥的開度,并使碟閥處于全開的方位。
3、檢查水泥罐出口處物料是否結(jié)塊。
4、檢查葉片是否變形,一旦發(fā)現(xiàn)變形則需要撤消校正或進行替換。
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運送水泥到水泥罐里時,罐頂會冒灰
水泥罐缺點現(xiàn)象:散裝水泥車向水泥罐泵灰的進程中,水泥罐頂有水泥冒出。
水泥罐原因分析:水泥運送到是通過壓縮空氣運送,壓縮空氣把水泥送到水泥罐后,過罐頂除塵機濾芯排到空氣當中,如除塵機濾芯堵塞,則壓縮空氣不能夠及時排出而發(fā)作“壓”,當壓力抵達罐頂安全閥打開壓力的時候,將安全閥翻開,壓縮空氣與水泥通過安全閥排到大氣中,發(fā)作冒灰現(xiàn)象。另因料位計失效,水泥裝滿后繼續(xù)送料,也會出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。
水泥罐解決辦法:
1、檢查水泥罐頂除塵機濾芯情況并收拾。
2、水泥罐一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象,有必要收拾安全閥周圍的水泥,防止水泥被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。
3、水泥罐如果因為水泥裝得太滿而冒灰,則有必要檢查上料位計及料滿報警設(shè)備是否出現(xiàn)問題。
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水泥罐工作原理:
一般通過散裝水泥攪拌車將粉料送入倉內(nèi),而水泥罐(倉)的卸料方法主要有兩種方式:種是下部卸料口與螺旋輸送機連接。第二種是采用氣力輸送的。
水泥罐(倉)如何安裝?
1、在選好地址之后,要注重地基的建造。盡量聘請專業(yè)人員根據(jù)當?shù)氐牡匦?、氣候設(shè)計出地基圖。
2、對水泥罐的支腿進行安裝,安裝是注意各支腿間距離的均勻,并用螺絲擰緊固定。
3、風送管道的安裝。風送管道對密封性的要求很高,在安裝時要把橡膠墊片裝好,否則會引起分體式水泥倉在使用的時候冒灰。
4、倉頂除塵器的安裝,安裝時先檢查濾芯是否完好,然后用螺絲上好、固定好即可。
5、護欄、爬梯、平臺安裝,安裝時要求一定牢固,否側(cè)會造成人員傷亡事故。
6、蝶閥安裝,安裝時先用螺絲上緊,然后把蝶閥打開,防止打水泥時蝶閥不能自動打開。
7、螺旋輸送機安裝,安裝定要確定所需螺旋輸送機長度,安裝時必須把螺絲上緊,防止分體式水泥倉工作時出現(xiàn)散裝物料從螺旋輸送機泄露。
8、以上部件安裝完畢,用吊車把分體式水泥倉吊起,然后把支腿和預埋件焊接牢固。