油罐浮頂淺盤式浮頂

油罐浮頂淺盤式浮頂
淺盤式浮頂是在一塊單板的周圍裝垂直邊緣，這是浮頂初期的一種形式。它存在著一些嚴(yán)重缺陷，一是當(dāng)浮盤頂出現(xiàn)泄漏時，極容易引起浮頂下沉；二是遇有雪或雨水等附加荷載時，可能嚴(yán)重影響浮頂?shù)姆€(wěn)定性；三是由于只有一層鋼板，直接接觸液體，陽光直射在浮頂上，可能會導(dǎo)致浮頂板下部高揮發(fā)性流體沸騰。由于上述缺點(diǎn)的存在，這種形式已經(jīng)很少使用。

油罐操作通道

操作通道用以敷設(shè)工藝管線（輸油管、呼吸管、通風(fēng)管、給排水管）和電纜，并且是通向操作間的通道。操作通道內(nèi)有時附設(shè)一些洞室，以便安裝換熱器、風(fēng)機(jī)、備用備用發(fā)電設(shè)備等。操作通道的軸線與罐體垂直。通道斷面一般為直壁拱頂式，高和寬一般都取四米，以便施工時汽車出渣。通道有百分之一的縱坡，坡向洞口方向，以利排水。操作通道可以有單獨(dú)的洞口，也可以與施工通道相連，利用施工通道的洞口。操作通道內(nèi)普遍噴施一層混凝土，以免石塊掉落。覆蓋層較薄，巖石較為破碎，一般采用鋼筋混凝土或混凝土整體襯砌，洞口設(shè)防護(hù)門。

油罐的涂裝設(shè)計

應(yīng)根據(jù)海洋大氣，工業(yè)大氣，內(nèi)陸干旱地區(qū)和潮濕地區(qū)等不同腐蝕環(huán)境的油罐，同時應(yīng)考慮油罐不同部位和區(qū)域的腐蝕條件；涂裝設(shè)計應(yīng)對涂層總厚度，涂層分層厚度和層數(shù)，以及涂裝的方法，工藝等提出具體要求。
（2）油罐內(nèi)防腐涂層范圍
1，罐底板內(nèi)表面及其以上1m范圍內(nèi)的壁板內(nèi)表面，附件表面；壁板上部的層壁板內(nèi)表面及其范圍內(nèi)的附件表面；拱頂油罐的頂板內(nèi)表面；浮頂單盤下表面存在空氣及其周圍1-2m范圍內(nèi)的下表面。
2，拱頂油罐，內(nèi)浮頂油罐【鋁質(zhì)復(fù)盤除外】內(nèi)表面及罐內(nèi)附件表面。
3，罐內(nèi)壁板與底板連接的焊縫及相鄰的壁板和地板0.5m范圍內(nèi)宜采用加強(qiáng)級防腐。

儲油罐清洗技術(shù)說明

儲油罐的機(jī)械清洗技術(shù)是將清洗儲罐底部具有流動性的油輸送到接收油箱，清洗油供應(yīng)罐中的油被加熱加壓，然后攪拌溶解在洗衣機(jī)的水箱里通過過濾器除去油，然后轉(zhuǎn)移到接收油箱后，儲存罐中的部件循環(huán)并用溫水清洗，以達(dá)到罐中的動態(tài)條件在清洗過程中，將惰性氣體連續(xù)注入待清洗的罐體內(nèi)，使內(nèi)部氧氣濃度保持在8VoL%以下，以防止和其他危險;氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置用于監(jiān)測清潔罐的內(nèi)部氧氣和可燃?xì)怏w濃度確保機(jī)械清潔操作的安全操作1原理及清洗流程3儲油罐有哪些較好的清洗技術(shù)？大量的工程實踐證明，選用合適的施工方法以及加強(qiáng)對施工過程的控制，可有效減少損失和資源浪費(fèi)，有利于提腐蝕的效果，提高儲油罐的使用壽。