雙層油罐生產(chǎn)廠家
雙層油罐施工進度管理
(1)加強進度管理,可以使加油站盡快投入運行。在防滲一體化改造施工中,通過以下措施可以提高施工進度管理水平:編制進度計劃表,并且在施工過程中嚴格按照計劃開展工作,既可以提高資源利用率,又能夠在預定工期內(nèi)交付工程。進行動態(tài)管理,每周、每月開展一次工程進度報告會,對改造施工進度進行調(diào)控。
(2)進度計劃應(yīng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同審查,審查批準后執(zhí)行。進度計劃在實施中的調(diào)整必須依據(jù)施工進度計劃檢查結(jié)果進行。建設(shè)單位應(yīng)嚴格按照進度計劃的節(jié)點對施工單位嚴格管理,根據(jù)實際情況及時要求施工單位調(diào)整資源配置,確保項目目標的實現(xiàn)。
雙層油罐生產(chǎn)廠家
影響雙層儲油罐壽命的因素
1、儲存一般使用雙層儲油罐,近年來,隨著人類對能源需求的不斷增長。我國的許多港口及煉油廠建立了大量的儲罐,這些設(shè)施的可靠運行對生產(chǎn)及環(huán)境安全有直接關(guān)系。
2、它的壽命長短也直接影響著煉廠的經(jīng)濟效益,一般油罐的設(shè)計壽命為20年。然而油罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質(zhì)。加上罐外壁受環(huán)境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。
3、如果不能對金屬油罐進行及時的處理,輕則表面腐蝕并對油品造成污染,使油品膠質(zhì)、酸堿度、鹽分增加。影響油品質(zhì)量。重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪費、污染環(huán)境。而且容易造成火災、,其危險性可想而知。腐蝕引起的疲勞損失直接影響了油罐的強度,是減少油罐壽命的主要原因。
雙層油罐生產(chǎn)廠家
雙層儲油罐質(zhì)量如何鑒別
1、火油查看焊縫緊密性:除掉臟物,涂上乳液。枯燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂火油,若火油噴涂12時后(氣溫低情況下可延長期)。涂白色焊縫的外表駁,則焊縫符合要求。
2、油罐罐壁實驗:對油罐進行充水實驗,查看油罐罐壁是不是緊密。同時還可查看油罐壁板和焊縫外觀是否正常。
3、查看罐體壁厚:材料入場,有必要進行驗收入庫,地上油罐首要選用功率較高的超聲波進行查看檢測。
4、漏磁掃描查看罐底:使用漏磁掃描儀查看油罐罐底。當油罐底板有缺陷時,磁場散布則會改變,傳感器也能夠查看到。
5、真空試漏法查看罐底板焊縫:查看底板時。在焊縫涂肥皂水,蓋真空盒進行觀察。
6、丈量油罐罐底壓力、核算罐內(nèi)介質(zhì)分量進行油罐走漏查看。若質(zhì)量繼續(xù)削減,則闡明發(fā)作走漏。
7、往水里加染料,水壓實驗查看走漏點;聽取罐壁上的聲響或在罐壁裝置聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置調(diào)查井監(jiān)測、運用量油尺進行油罐液位查看、檢漏。
8、油罐在進行收發(fā)作業(yè)時,依據(jù)實踐進出量的差值進行檢漏。
立式罐修補方法
1、對產(chǎn)品進行騰空之前,要先把油氣都排出來,在立式罐上明顯標注出需要修補的地方。
2、如果罐底的厚度是小于4毫米的,再標出故障之后,要圍成一個園土堤,灌上水。
3、對立式罐罐底用鋼板鉆完孔之后,就把蓋板卸下來,把有問題的罐底拿出來。
4、把地下被油料浸透的瀝青砂除掉,在罐底上面安裝兩個半圓的墊板,把螺栓擰上。
5、在罐底被腐蝕的地方加上短管,短管的長度不能超過100毫米,把螺絲緊固,檢查所有部位是否出現(xiàn)泄露的情況。