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成型用金屬球團粘合劑強度好推薦 保菲科技材料

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發(fā)布時間:2021-10-21 03:52  











該新項目關(guān)鍵運用于行業(yè)全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵,鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產(chǎn)業(yè)發(fā)展成形循環(huán)系統(tǒng)運用。針在我國冶金工業(yè)塵泥解決技術(shù)性中存有的使用率低、污染比較嚴重的難題,產(chǎn)品研發(fā)取得成功煉鐵除塵灰球團粘接劑技術(shù)性,選用本技術(shù)性將冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據(jù)成形機成形為冶金工業(yè)球團顆粒物,可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,進而超過冶金工業(yè)塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)運用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料,研發(fā)出了具備可接受性廣、粘結(jié)性強、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金工業(yè)塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥成形,具備成形率高、土體快、耐熱性高等學(xué)校優(yōu)勢;用其成形的球團顆粒物具備冶金工業(yè)特性好、煉鐵成???、飛濺少、除磷強、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性。2、將冶金工業(yè)塵泥成形為球團顆粒物,不歷經(jīng)煅燒煉鋼等工藝流程,可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,具備酸堿度高、溶點低、成份平穩(wěn),冶金工業(yè)特性好、抗壓強度高等學(xué)校特性;使冶金工業(yè)含銅塵泥在成形解決和循環(huán)系統(tǒng)運用中操縱塵環(huán)境污染排污。成型用金屬球團粘合劑強度好3、生產(chǎn)工藝流程簡易:1噸可生產(chǎn)制造30-50噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形,商品產(chǎn)率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高80kg/球左右,干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。具有粘結(jié)力強、球團強度、高降低球團礦焙燒溫度、縮短焙燒時間,焙燒性能好、提高球團礦品位。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中商品商品運用/技術(shù)服務(wù)










成型用金屬球團粘合劑強度好及其使用方法,粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘結(jié)冷壓成高強度螢石球團,是實現(xiàn)螢石粉替代高品位螢石塊的關(guān)鍵材料。

背景技術(shù)冶金煉鋼鐵離不開螢石,目前尚無其它材料能替代螢石。在鋼鐵工業(yè)中,螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑,螢石的作用:一是降低冶煉溫度,節(jié)省燃料消耗;二是降低爐渣粘度,增加爐渣流動性,以便于從金屬中順利排渣。每熔煉一噸鐵,需螢石6 9公斤,每生產(chǎn)一噸鋼,需螢石2 9公斤。螢石除具有降低難熔物質(zhì)的熔點,促進流動,使渣很好分離外,還能在冶煉過程中脫磷,增強金屬的可煅性等特點,因此它被廣泛應(yīng)用于化鐵工藝和冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求含量大于65%,并對主要雜質(zhì)也有一定的要求,硫和磷的含量分別不得高于0.3%和0. 08%。其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國國家標準GB8216-87《螢石塊礦》執(zhí)行(如表1.1)。近年來,高品位螢石原礦被大量開采,儲量不斷降低,市場上高品位螢石塊礦價格不斷攀升且難于購買,玻璃、陶瓷、化工行業(yè)紛紛改用高純浮選螢石粉,但冶金行業(yè)受工藝技術(shù)條件限制,螢石粉由于是粉料不能直接入爐,將螢石粉添加粘結(jié)劑通過攪拌、高壓成型工藝,加工成球團再應(yīng)用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的途徑。二、成型用金屬球團粘合劑強度好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-20kg。而螢石球團粘結(jié)劑能否將聞純浮選螢石粉粘結(jié)成球,是實現(xiàn)螢石粉替代聞品位螢石塊的關(guān)鍵。螢石球的優(yōu)勢:

1.具有品位穩(wěn)定、粒度均勻、含雜低、水分低、碎料少;公司精心錘煉的高科技專利優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,經(jīng)長期、穩(wěn)定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業(yè)應(yīng)用驗證,深得國內(nèi)外廣大球團廠家青睞。2.二氧化硅低于螢石塊礦;3.螢石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在現(xiàn)代高節(jié)奏煉鋼生產(chǎn)中,縮短煉鋼時間,降低氟化鈣消耗,大幅減少爐襯侵蝕,減輕氟離子污染等各項理化指標螢石球均優(yōu)于螢石原礦,更能適應(yīng)大熔煉爐對落下強度和抗壓強度要求。如有些廠家要求落下強度為10米左右落水泥地不出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,抗壓強度達10N/Mm2左右,而現(xiàn)在大部分螢石原達到此要求。螢石球粘結(jié)劑是螢石粉壓球成型工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一,它占據(jù)了螢石球加工成本的主要份額,同時粘結(jié)劑的質(zhì)量又是螢石球質(zhì)量的重要保證。一般來講有機類粘結(jié)性能好,機械強度高,但熱態(tài)強度和熱穩(wěn)定性較差,有些防水性較差;無機粘結(jié)劑來源廣、成本低,熱態(tài)強度和熱穩(wěn)定性好,但增加灰分。目前,螢石球生產(chǎn)中的粘結(jié)劑成本高約60元/T,而且螢石球質(zhì)量不理想抗壓強度或機械強度不夠



我公司生產(chǎn)各種指標要求的螢石球粘合劑,符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。

物理性質(zhì)。

1、外觀:灰色粉末。

2、炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。

二、化學(xué)性質(zhì)。

3、成分:主要原料棉花,加酸、堿等化學(xué)溶劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成。

4、膠體性質(zhì):復(fù)合型粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淡黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強,不易分解,可保存較長時間不變質(zhì)。

1粘合劑的添加比例為1%-2%,即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小,節(jié)省大宗貨物運輸成本。

2粘合劑為有機物質(zhì),不降品位,不增碳,不增灰。

3粘合劑為粉狀,將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當?shù)乃?,繼續(xù)攪拌至粘合性充分發(fā)揮出來即可,使用方便。

4粘合劑能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。濕球兩米落地不會碎,干球強度在100公斤以上。

如果您有意向,可以將您的原料郵寄給我們,由我們來為您做實驗,得出粘合劑的成本和強度數(shù)據(jù),為您省去所有的后顧之憂。

公司專注于螢石粉球團粘合劑加工7年時間,取得優(yōu)良的科研成果,歡迎來廠訪問。



近幾年新推出的新型爐料當屬鐵精粉冷固球團,是冶金工藝的重要部分,能改善燃燒或反應(yīng)性能,還能改善物料的冶金化學(xué)性質(zhì),加入脫除劑,污染物能減少進一步阻止其形成,很明顯起到了環(huán)保節(jié)能的作用。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象。公司開發(fā)的鐵精粉冷固球團粘結(jié)劑,已被廣泛用作于煉鐵、煉鋼、鐵合金等等的企業(yè)。

一、鐵粉粘合劑性能

親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等等的性能,決定了它適合冶金行業(yè)各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問題。但當前這種球團卻存在著很大的不足:一是造球團塊冷強度太低,單球的抗壓強度僅為1000N擺布。與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。該項目已通過經(jīng)河南省科技廳鑒定,并認定該項目為“河南省科技成果”。






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