釬尾的熱處理過程

（一）去應(yīng)力退火   坯料經(jīng)鍛造后，為消除鍛件中的殘余應(yīng)力，釬尾的預(yù)先熱處理采用去應(yīng)力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應(yīng)力外，還大幅度降低強度和硬度，細化晶粒。

（二）滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結(jié)構(gòu)鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區(qū)，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產(chǎn)生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。

（三）淬火   因為材料為35SiMnMoV的合金結(jié)構(gòu)鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區(qū)，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產(chǎn)生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段[4]。    我們采用75Kw鹽浴爐，鹽浴淬火前預(yù)熱溫度為650℃，保溫時間為90min,鹽浴加熱溫度為880 10℃，保溫時間25min。等溫在270 ℃的硝煙槽中進行，等溫時間60min。

（四）低溫回火  一般回火溫度為200℃?；鼗鸨貢r間為2小時，回火需要保溫一段時間，目的是使釬尾心部和表面溫度均勻一致，保證組織轉(zhuǎn)變的充分進行，以及淬火應(yīng)力得到充分消除。低溫回火后，釬尾的變形在部的熱處理中已經(jīng)存在，為了使以后的磨削順利進行，我們通常采用校直釬尾。校直釬尾是一種要求很大勞動強度的步驟，我們利用手動壓力機進行校直。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯(lián)系人：李攀。

釬尾工藝

      山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，廠家生產(chǎn)直銷開口機釬尾，鑿巖機釬尾，高爐開口機釬尾。

       鑿巖機，利用鋼釬的沖擊和旋轉(zhuǎn)作用在巖石上鉆鑿孔眼的石料開采機械。主要用于開采石料或拆除廢棄建筑物。鑿巖機有分風動式、電動式、內(nèi)燃式和液壓式四類。液壓鑿巖機在金屬礦山、煤礦巖巷、化工、水電涵洞、鐵路和公路掘進工程中使用非常廣泛！液壓鑿巖機主要有沖擊機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、供水排水機構(gòu)和防塵系統(tǒng)等多部分組成。釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。釬尾對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長短適當、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合（空隙不大于0.5mm）。

釬尾連接套

釬尾規(guī)格和硬度對鑿巖速度、鑿巖機及釬子壽命有較大影響。

因此釬尾應(yīng)長短適當、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當，過軟釬尾壽命短，過硬則易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應(yīng)用的配套釬尾。