水下切粒機(jī)結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔、加熱孔、造粒帶等四部分組成。

   模體：模板的本體，用來連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。

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   加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進(jìn)行加熱。

   造粒帶：模板的核心部位。高溫熔融聚合物擠出后由高速旋轉(zhuǎn)的切刀在此切粒。材質(zhì)要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。

水下切粒機(jī)運(yùn)行中的常識(shí)問題    

   一：當(dāng)水下切粒機(jī)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。

   二：主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)；主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車。

   三：主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動(dòng)，喂料電機(jī)不能啟動(dòng)；喂料電機(jī)主電機(jī)不停車，主電機(jī)不能停車。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí)，剪切銷被切斷，傳動(dòng)箱停止工作。由于油的黏度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

拉條切粒的操作流程　　

       1、 拉條切粒是用于將料線切成顆粒狀的機(jī)器。在開機(jī)前我們要準(zhǔn)備在斷開電源插頭及氣源情況下檢查 拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機(jī)啟動(dòng)，通電情況下按啟動(dòng)按鈕機(jī)器啟動(dòng)。

　　2、將線條送人 拉條切粒入口，氣動(dòng)開關(guān)壓下滾輪。通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以調(diào)換切粒機(jī)或切粒刀或報(bào)主管及維修人員來解決。

拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性、無溶劑復(fù)合改性、共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。

　　(1)按 拉條切粒是否熔融分類

　　① 拉條切粒非熔融復(fù)合改性：主要包括干式復(fù)合改性、濕式復(fù)合改性及無溶劑復(fù)合改性。

　?、?拉條切粒熔融復(fù)合改性：主要包括共擠出復(fù)合改性及擠出涂覆復(fù)合改性。

塑料機(jī)械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機(jī)，造粒機(jī)對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國環(huán)境的方向。

塑料造粒機(jī)是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴(yán)重，既浪費(fèi)資源，又嚴(yán)重污染環(huán)境。環(huán)保機(jī)械的開發(fā)制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機(jī)服務(wù)商說機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層?？墒浅３Ｊ俏锪显谇辛C(jī)機(jī)筒中逗留時(shí)間太短不能使聚合物到達(dá)該溫度。檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小，相應(yīng)切粒機(jī)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所構(gòu)成的。