1、手板制作工藝與圖紙要確認一致，確保無誤。

2、PC材料的手板在進行烤箱或風筒烘干處理時候溫度要把握好，不能過高。

3、ABS和亞克力材質(zhì)的手板在粘接的時候要控制好膠水用量，不能出現(xiàn)開裂的問題

4、尼龍，POM以及鋁合金材料的手板由于膠水粘接不穩(wěn)，所以一般不能用CNC拆件加工

5、手板組裝時候要對準位置，不能粘錯地方，不要出現(xiàn)錯位和縫隙。

6、有R角的手板模型打磨的時候要仔細，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小

7、手板覆膜的時候要注意變形，縮水和氣泡的產(chǎn)生

8、手板模型噴油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的問題

手板模型簡單來講就是在沒有正式出產(chǎn)品的前提下，依據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來查看外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功用樣板。正是有了手板模型的存在，讓廠家避免了不必要的損失，增加我們對產(chǎn)品更多的想象空間。由此可見手板模型的存在是必要的，下面為大家介紹一下手板模型規(guī)劃的必要性：

1、用來查驗結(jié)構(gòu)規(guī)劃：由于手板是可裝置的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 裝置的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

現(xiàn)在的手機外殼材質(zhì)也正逐漸從工程塑料向金屬過渡，全金屬一體式CNC加工工藝早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

手機鋁合金外殼加工的全過程需要10多道工序，想要提高良品率，每個過程都需要嚴格管控，。

如果按行業(yè)類別，我們可以加工制作以下手板模型。

1.小電器手板模型，如彩電、空調(diào)、顯示器、水煲、咖啡壺、電飯煲、汁機等。

2.數(shù)碼通訊手板：如手機、電話機、傳真機、可視門鈴、攝像機等。

3.家用電器手板模型，LED燈外殼，移動電源外殼，太陽能設(shè)備，風能葉片等部件。

4.汽車配件鋁合金手板：汽車、摩托車部件，汽車儀表盤，燈罩等零部件，醫(yī)器械手板模型，足部保健盒等。

5.系統(tǒng)設(shè)備手板模型，管道檢測設(shè)備、電表自動化檢定設(shè)備，智能機器人等。