此類干燥器的主要特點是：①熱氣流和固體直接接觸，熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走；②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的溫度（約730℃），在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達(dá)到很高的熱量利用率；③氣流的濕度對干燥速率和產(chǎn)品的終含水量有影響；④使用低溫氣流時,通常需對氣流先作減濕處理；⑤汽化單位質(zhì)量水分的能耗較傳導(dǎo)式干燥器高，終產(chǎn)品含水量較低時尤甚；⑥需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量，如果被干燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多；⑦宜在接近常壓條件下操作



選擇注意事項（1）在處理液態(tài)物料時，所選擇的設(shè)備通常限于噴霧干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器 [1]  。（2）在溶劑回收、、有致毒危險或需要限制溫度時，真空操作更可取。（3）對于吸濕性物料或臨界含水量高的難于干燥的物料，應(yīng)選擇干燥時間長的干燥器，而臨界含水量低的易于干燥的物料及對溫度比較敏感的熱敏性物料，則可選用干燥時間短的干燥器，如氣流干燥器、噴霧干燥器。



在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，干燥劑逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制

工業(yè)烤箱是一種工業(yè)用的干燥設(shè)備，在各種需要烘干材料的工業(yè)中都有用武之地，大多數(shù)作為工件的保溫使用，如電焊條的加熱干燥、保溫、焊接后的工件保溫緩冷等。正確的保養(yǎng)方法可以延長工業(yè)烤箱的使用壽命，所以對工業(yè)烤箱的保養(yǎng)和維護(hù)很重要。下面跟大家說下工業(yè)烤箱怎么做保養(yǎng)。

一、日常保持烘烤工業(yè)材料的清潔，經(jīng)常打掃工業(yè)烤箱表面及里面的灰塵。

二、經(jīng)常檢查電流表的電流和正常時是否一樣，發(fā)現(xiàn)異常，及時通知維修工進(jìn)行檢修。