高速沖床調(diào)整導(dǎo)軌精度有那些注意事項?

　　這里需要提醒的是高速沖床在安裝調(diào)整床身導(dǎo)軌精度時應(yīng)注意以下事項：

　　1、必須注重基礎(chǔ)的剛度。

　　2、環(huán)境氣溫不能變化太大，避免太陽直曬和其他熱源影響(在恒溫車間調(diào)整)。

　　3、使用精密測量儀器(如光學(xué)及激光準(zhǔn)直儀、電子水平儀等)、減少測量誤差。

　　4、保證調(diào)整墊鐵與基礎(chǔ)聯(lián)接面、床身聯(lián)接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩(wěn)定。

　　5、鎖緊地腳螺釘時用力要均勻，各個螺釘、螺母松緊程度應(yīng)一致，以保證高速沖床床身能均勻地壓緊在調(diào)整墊鐵上。

　　調(diào)整好后，放置24小時再復(fù)查床身導(dǎo)軌精度，如變化大應(yīng)重新調(diào)節(jié)，如變化不大則進(jìn)行一次精調(diào)，這樣反復(fù)調(diào)整，使高速沖床導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。高速沖床運行一年后，床身精度需再進(jìn)行調(diào)整。

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響：

對沖裁質(zhì)量的影響

    間隙合適，可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合，此時產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質(zhì)量較好。間隙過小或過大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。間隙過小時，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產(chǎn)生撕裂面，坪形成第二個光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長毛刺。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質(zhì)量下降。東莞沖床維修工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。

    當(dāng)間隙值較大時，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖

件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；

    當(dāng)間隙較小時，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。

精密沖床油壓打料裝置

　　精密沖床油壓打料裝置使用時，由馬達(dá)帶動泵組進(jìn)行連續(xù)工作，在精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動0-90度時，精密沖床的滑塊下行，此時油缸處于下死點，此時三通電磁閥動作，使三通電磁閥的油口與油口相通，液壓油經(jīng)過單向閥、壓力開關(guān)和節(jié)流閥后給蓄能器補(bǔ)壓；

   目前市場精密沖床的打料裝置多是機(jī)械式打料裝置，采用齒輪傳動的方式進(jìn)行打料，這種打料方式的打料力恒定，不能隨著實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且不能在運行過程中隨時停止，而且在精密沖床滑塊到達(dá)上死點的時候容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。