如何正確使用真空包裝袋

    真空包裝袋分為透明真空袋和鋁箔真空袋，真空包裝袋的復(fù)合材料是PE加尼龍的復(fù)合，尼龍具有良好的阻隔性能，能夠有效的阻濕阻氣，能夠長時(shí)間保持真空狀態(tài)，而普通的塑料袋只是普通的塑料，這樣的塑料袋表面有氣孔，不能進(jìn)行抽真空包裝，即便勉強(qiáng)包裝好了，時(shí)間長了就會漏氣，甚至剛包裝好就漏氣了。

    如果想長時(shí)間的保持食品的新鮮度，并不是抽真空就能達(dá)到，因?yàn)楫?dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時(shí)，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時(shí)，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖，而真空包裝并不能抑制菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色，因此還需與其它輔助方法結(jié)合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。

重慶尼龍真空袋制袋操作注意事項(xiàng)！

    1、尼龍真空袋制袋首先必須取得生產(chǎn)工藝單、樣品并對所需生產(chǎn)的半成品復(fù)合薄膜進(jìn)行互檢。

    2、檢查各傳動部位及安全裝置、加熱系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)是否能正常工作，如有問題通知車間主任或設(shè)備保障員。

    3、按照真空袋生產(chǎn)工藝單及樣品安裝熱封刀，并檢查熱封刀口有無損傷附著雜質(zhì)，要求表面清潔、干凈、光滑、平整。

    4、安裝熱封刀須加耐熱樹脂布，注意樹脂布要粘貼平整，安裝時(shí)要輕拿輕放，防止碰傷。若須更換切刀，更要小心，防止碰傷及傷及人體。

    5、將底板、硅膠板清理干凈，硅膠板若有損壞則要求更換，將各導(dǎo)輥清潔干凈（可用溶劑擦），嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理刀架防止設(shè)備損壞及燙壓傷手。

    6、檢查各溫控儀表是否正常，按生產(chǎn)工藝設(shè)置各段加熱位置的溫度、壓力及各氣缸壓力。

    7、按復(fù)合真空袋樣品調(diào)節(jié)熱封刀的位置，并按穿膜示意圖穿好薄膜。

    8、用手動走料，確定電眼跟蹤位置，進(jìn)行低速調(diào)試，切刀位置、打孔位置、上下薄膜重疊位置、左右位置、封口尺寸位置調(diào)節(jié)正常。

重慶尼龍真空袋的熱封速度

    熱封速度體現(xiàn)制袋機(jī)的生產(chǎn)效率，也是影響熱封強(qiáng)度和外觀的重要因素。

    熱封速度越快，熱封溫度要相應(yīng)提高，以保證熱封強(qiáng)度和熱封狀態(tài)達(dá)到更佳；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分、更牢固，但不能引起斷根現(xiàn)象。

    國內(nèi)生產(chǎn)的制袋機(jī)，熱封時(shí)間的長短主要是由制袋機(jī)的速度決定的。增加熱封時(shí)間，必須降低制袋速度，降低生產(chǎn)效率。

    如果采用獨(dú)立的變頻電機(jī)控制熱封棒的升降和送料，獨(dú)立調(diào)節(jié)熱封時(shí)間，而不改變制袋速度，就大大方便制袋機(jī)的操作與質(zhì)量控制。

復(fù)合真空袋分切生產(chǎn)控制要點(diǎn)

分切生產(chǎn)控制要點(diǎn)

    1、分切材料與工藝單相符。

    2、分切品卷料的放出方向與工藝單相符。

    3、分切品的切刀位置與工藝單要求或樣版相符。

    4、分切品的寬度與工藝要求尺寸相符。

    5、分切品卷體端面平齊，無皺折、暴筋現(xiàn)象。

    6、印刷、復(fù)合質(zhì)量（套印、缺印、拖尾、刀線、墨臟、泡（斑、粒）點(diǎn)、折皺、缺膠線、臟污類）問題全部剔除。

    7、分切品卷料衛(wèi)生，無油污、紙屑、膜片等。

    8、光電檢測對象選擇正確，光電檢測頭感應(yīng)靈敏度高，糾偏電機(jī)動作快。

    9、放、收卷張力設(shè)定合適，不出現(xiàn)左右跑竄、拉伸折皺現(xiàn)象。