一、DZSF520直線篩工作原理：

　　DZSF系列直線篩為雙振動電機驅(qū)動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm.。

DZSF520直線篩安裝調(diào)試與使用：　　

　　該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗?，?yīng)在工作臺與設(shè)備機座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護線.。

　　注意：設(shè)備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

　　新篩機安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：

　　1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

　　2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

　　3、閉合電源開關(guān)，確認振動電機同步反向旋轉(zhuǎn)，進行10-20分鐘空運轉(zhuǎn)，設(shè)備在運行時如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機進行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設(shè)入篩機內(nèi)，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

　　4、篩分物料時，應(yīng)在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

　　5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到較好的篩分效果。

　　6、設(shè)備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

直線篩安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動。

4、檢查電機表面有無損壞、變形。

5、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。

6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

直線振動篩（直線篩）產(chǎn)品日常保養(yǎng)：

　　1、啟動前：

　?。?）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

　　（2）檢查運輸支撐是否拆除。 2、啟動時：

　?。?）注意有無異常雜音

　　（2）電流是否穩(wěn)定

　?。?）振動有無異狀

　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

直線振動篩（直線篩）產(chǎn)品定期保養(yǎng)：

　　定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

　　普通的高頻直線振動篩振動電機的轉(zhuǎn)速為1500r/min，高頻率高頻直線振動篩振動電機的轉(zhuǎn)速為3000r/min。正是因為高頻率高頻直線振動篩的電機轉(zhuǎn)速高，篩機的振頻也高，單位時間內(nèi)處理的物料就越多，所以產(chǎn)量方面比普通高頻直線振動篩高。

　　高頻直線振動篩主要是以振動電機的級別來劃分的，振動電機的轉(zhuǎn)速越高每分鐘的振頻就越多，然而物料的運動軌就越快，從而提高一定的產(chǎn)量。