軋機軸承失效原因有哪些？

軋機軸承是軋機機架中的重要部件，也是軋機的主要易損件，其作用是支承軋輥轉動，承受著由軋輥傳遞來的軋制力，并保持軋輥在機架中的正確位置。軋機軸承作為軋機的關鍵備件，其工作狀態(tài)對軋鋼產量以及質量都有著重要影響，但在日常工作當中軋機軸承時常發(fā)生損壞，使生產受到影響，給企業(yè)造成了巨大的經濟損失，如何減少軋機軸承的損壞次數，提高軋機的作業(yè)率，成為設備管理人員亟待解決的課題。（4）在注入新潤滑脂后，運行電機直到多余潤滑脂經打開的排脂口擠出。

潤滑不良

（1）選脂不當。潤滑脂質量不合格，或變質失效。

（2）潤滑不良。油路不暢，供油不足，缺乏潤滑，工作表面形成不了潤滑油膜，使金屬與金屬直接接觸，產生的表面應力，造成表面損傷。

密封不可靠

有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面，存放時生銹，而產生磨損；或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面，使?jié)櫥湍ぴ獾狡茐?，造成應力集中點，產生壓痕形成疲勞剝落，造成表面損傷。

電機軸承的潤滑

確定正確的潤滑脂注入量

潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005，或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×（軸承外徑)英寸×（軸承寬度）英寸。

單列圓錐滾子軸承有一個外圈，其內圈和一組錐形滾子由筐形保持架包羅成的一個內圈組件。外圈可以和內圈組件分離，按照ISO圓錐滾子軸承外形尺寸標準的規(guī)定，任何一個標準型號的圓錐滾子軸承外圈或內圈組件應能和同型號外圈或內圈組件實現(xiàn)國際性互換。軟化度超過該等級的電機軸承潤滑脂會隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來。即同型號的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492(GB307)規(guī)定外，內圈組件的圓錐角、組件錐體直徑等也必須符合互換的有關規(guī)定。