全自動真空包裝機一般采用卷膜包裝材料，能自動完成計量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號等全部功能，包裝過程中無需人工干預。主要適用于粉劑、松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復合薄膜（內(nèi)為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。保鮮氣體一般由二氧化碳和氮氣等氣體組成保護膜，從而達到抑菌保鮮，保持食品營養(yǎng)成分和原有口感、口味、形狀，在0-4℃條件下，真空包裝機氣調(diào)保鮮包裝保鮮期在5-10天。

　　在鹽化工行業(yè)中，適用于分裝的全自動真空包裝機也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個包裝質(zhì)量的關(guān)鍵，直接決定包裝機運行的穩(wěn)定性、包裝合格率和外觀質(zhì)量。

　　在實際使用過程中，常規(guī)全自動真空包裝機的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動搓動牽引送膜，直接導致真空包裝機搓膜機構(gòu)摩擦力和夾緊力過大，加快搓膜皮帶的磨損，導致包裝膜走偏等一系列不穩(wěn)定問題；3、使用外抽式真空包裝機較多的行業(yè)就是食品行業(yè)了，外抽式真空機可以用于對食品中的海鮮、水果、茶葉、鹽漬物品，豆制品等等的真空包裝工作，可以起到防止氧化變質(zhì)，延長保質(zhì)期的作用。而有些設(shè)備也采用強制供膜裝置，不過卻帶來許多新的問題，如更換膜卷耗時長，工人操作不方便，影響供膜穩(wěn)定性等。這就迫切需要探討實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。

在使用過程當中真空包裝機應(yīng)重點注意的問題有哪些？

注意事項:

1、真空泵運轉(zhuǎn)時，其油位高度應(yīng)為油窗高度的3/4為宜，如低于1/2油窗高度，應(yīng)及時加注高速真空泵油，油位過高或過低均對真空泵電機造成不利。具體方法請參照真空泵使用說明進行操作。

2、機器應(yīng)為水平放置，環(huán)境地點要通風良好，機器必須安裝保護接地線，并經(jīng)常檢查連接點是否接觸良好，以保障人身安全。  

3、機器工作前必須將加熱時間及加熱溫度設(shè)置在合適的位置，應(yīng)掌握從低到高的原則，切不可一下子將熱封時間及溫度設(shè)得很長或很高，以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。

1、當機器工作時發(fā)出異常噪聲，同時真空表的指針不動，表明真空泵運轉(zhuǎn)方向可能有誤，其三相電源的相位可能與出廠相位不一致，應(yīng)馬上關(guān)機，否則很容易損壞真空泵。此時，只需將三相電源中的任意二相對換即可（單相電源無此現(xiàn)象）。  

2、 經(jīng)常檢查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物、或不平整，以確保封口質(zhì)量。如有損壞應(yīng)及時更換。  

3、檢查機器各部位螺絲有否松動，真空室左右移動是否靈活?；顒硬课患坝涂讘?yīng)加注適量的潤滑油。  

4、機器工作時遇緊急情況，按急停按扭，機蓋可自行打開。    

5、機器工作結(jié)束后，應(yīng)切斷總電源。

真空包裝是現(xiàn)在很多產(chǎn)品的包裝方式，真空包裝機是現(xiàn)在很多產(chǎn)品廠商必備的包裝設(shè)備，為了保證真空包裝的效果和效率以及操作人員的人身安全，學習一些真空包裝機安全操作注意事項是十分有必要的，合理的操作也能夠減少設(shè)備故障的發(fā)生，下面小編就來講述幾點操作真空包裝機的注意事項。由于包裝工序均在真空室內(nèi)完成，對于一個密閉獨立的真空室要進行抽真空并不困難。

　　一、操作時注意真空泵油的位置：

　　操作人員在操作真空包裝機的的時候要注意，真空泵運轉(zhuǎn)時油位高度要為油窗高度的四分之三為宜，如低于一半油窗高度，應(yīng)該及時加注高速真空泵油，而油位過高或過低的情況，均對真空泵電機造成不利的后果。

　　二、調(diào)整好真空度和加熱時間：

　　不同的產(chǎn)品需要的真空度和加熱時間是不一樣的，所以沒有標準的說明，需要操作人員進行試驗才可以，在使用之前工作人員要先將真空度和加熱時間調(diào)整好，具體的真空度和加熱時間是需要看真空包裝的產(chǎn)品來決定的，所以工作人員要根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整好真空度和加熱時間，不要盲目的進行；如同時有腳輪和支承螺釘，安裝時需調(diào)整四個支承螺釘使腳輪懸空，用水平儀找平后，鎖緊支承螺釘。