回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的附屬設(shè)備，窯頭空氣密封廠家廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。3~3r/min內(nèi)膽直徑：φ800mm氣體流量范圍：0~20（L/min）內(nèi)膽長(zhǎng)度：1000mm氣體壓力：0~0。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)出入口縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰等作用。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)的密封設(shè)計(jì)、施工、改造。結(jié)合多年密封改造經(jīng)驗(yàn)，我們已開(kāi)發(fā)出了針對(duì)回轉(zhuǎn)窯（烘干機(jī)）窯頭密封的迷宮式魚(yú)鱗片密封、多層式魚(yú)鱗片密封、填料式密封等；以及針對(duì)回轉(zhuǎn)窯（烘干機(jī)）窯尾密封的迷宮式魚(yú)鱗片密封、多層式魚(yú)鱗片密封，彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。目前我們的密封技術(shù)已在業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)中應(yīng)用。

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，強(qiáng)大的熱工負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對(duì)質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，隨著設(shè)備自身的疲勞老化，回轉(zhuǎn)窯更換筒體已成為設(shè)備大修及改造工程中的主要內(nèi)容。由于回轉(zhuǎn)窯筒體在自重和回轉(zhuǎn)中產(chǎn)生擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合運(yùn)動(dòng),要求窯尾密封裝置能自動(dòng)補(bǔ)償窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng),否則會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)、冒灰等現(xiàn)象。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行，因此施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和檢測(cè)手段，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯主要組成部分回轉(zhuǎn)窯由支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩、潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)等組成。窯頭空氣密封廠家調(diào)試、操作、維護(hù):安裝結(jié)束后,必須進(jìn)行必要的復(fù)核、 檢查。操作開(kāi)始,應(yīng)注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開(kāi)縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應(yīng)盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。不正常的工藝操作常會(huì)造成窯尾正壓,窯尾筒體溫度過(guò)高,也是造成密封不良的重要因素,需調(diào)節(jié)氣缸壓力,使兩摩擦環(huán)處于能貼合但不壓緊的狀態(tài)。在使用過(guò)程中,正常的維護(hù)工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時(shí)排除。某水泥廠不注意正常維護(hù),當(dāng)窯尾出現(xiàn)正壓造成噴灰后,環(huán)境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。他們認(rèn)為在200