泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化價格

淬火自回火法

淬火自回火法：將被解決工件所有加溫，但在淬火時僅將必須淬硬的一部分（常以工作中位置）滲入淬火液冷卻，待到未滲入一部分火系顏色消退的一瞬間，馬上取下在空氣中冷卻的淬火加工工藝。淬火自回火法運用芯部未所有冷透的發(fā)熱量傳入表層，使表層回火。常見于承擔(dān)沖擊性的專用工具如鏨子、沖子、錘頭等。模具激光表面氮化價格

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴重的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應(yīng)力。

3)磨具熱處理工藝實際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時間太長等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應(yīng)力和機構(gòu)地應(yīng)力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。模具激光表面氮化價格

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時，硬底化層中存有有高的拉申地應(yīng)力和顯微鏡裂痕。模具激光表面氮化價格

線割裂紋

該裂紋出現(xiàn)在歷經(jīng)淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過程中，此全過程更改了金屬材料表面、內(nèi)層和芯部應(yīng)力場遍布情況，淬火殘留熱應(yīng)力不平衡形變，某一地區(qū)出現(xiàn)大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力超過該模具材料強度極限時造成爆裂，裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗說明，線割全過程是部分高溫充放電和快速制冷全過程，使金屬材料表面產(chǎn)生樹技鑄態(tài)機構(gòu)凝結(jié)層，造成600-900MPa拉應(yīng)力和厚約0.03mm的高地應(yīng)力二次淬火白凈層。模具激光表面氮化價格