浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

瑞宇機(jī)械與您說說目前噴涂行業(yè)現(xiàn)行使用的有哪幾種噴涂線

模式 1 ：手動噴涂：前處理、手動噴涂、手動轉(zhuǎn)移到固化爐（烘箱）高溫固化--噴涂完成。

模式 2 ：全自動噴涂線：工件懸掛于自動運(yùn)轉(zhuǎn)的噴涂鏈，使工件在運(yùn)動中經(jīng)過：上線、噴淋式前處理（不包括酸洗）、低溫烘道烘干、自動噴涂（機(jī)器人機(jī)械手噴涂或自動往復(fù)機(jī)）、手動補(bǔ)噴（自動噴涂往往會漏掉一些工件角落）、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。噴涂機(jī)器人具有的高速運(yùn)動性能，大大縮短了生產(chǎn)節(jié)拍時間，出色的重復(fù)定位精度和循環(huán)能力確保了始終如一的高品質(zhì)涂裝，其靈活性和高性能滿足高要求，特殊性的產(chǎn)品，即使是大型不規(guī)則的發(fā)動機(jī)產(chǎn)品，也能保障產(chǎn)品每個的角落油漆均勻一致。

模式 3 ：半自動噴涂線：前處理（線外）、上線、雙工位手動噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ；

模式 4 ：比較流行的一種全自動噴涂線：經(jīng)過前處理后的工件經(jīng)過：上線、自動噴槍噴涂、手動噴槍檢查補(bǔ)噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當(dāng)于在“模式3半自動噴涂線”中增加了“自動噴槍噴涂”工序。

模式 5 ：采用小循環(huán)噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動噴涂：這種噴涂方式中，在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環(huán)噴涂鏈”，工件懸掛到噴涂鏈上后，隨噴涂鏈自動運(yùn)行，勻速通過噴房時，由兩個噴涂工各持一把手動噴槍完成噴涂；然后手工轉(zhuǎn)移到箱式固化爐中固化；這種噴涂方式，其噴涂能力可接近于“半自動噴涂線”，但是設(shè)備投資、設(shè)備占地面積要小得多。每次停機(jī)之后，需要擦洗附著在噴涂設(shè)備的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以避免軟管硬化，同時清洗機(jī)器各部分。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享噴粉涂裝的組織生產(chǎn)

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

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瑞宇機(jī)械廠與您分享自動噴涂的供漆方式和供漆壓力簡述

供漆方式：

常用的供漆方式有重力式（自流式）、吸上式和壓送式三種。

重力式

使用安置在噴槍上部的涂料杯或?qū)⑼苛先萜靼仓迷谝欢ǖ母叨壬?，靠涂料自身重量向噴槍供漆，靠涂料容器的吊掛高度來調(diào)節(jié)輸漆量。為減輕重力式噴槍上涂料杯子的重量，一般采用鋁制品，其容量一般為0.15-0.5L。重力式供漆常用語中低粘度的涂料的自動噴涂。在噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過壓縮空氣加壓時，也可以噴涂高粘度的涂料。其次就是身體上的防護(hù)，油漆涂料具有一定的腐蝕性，所以我們在進(jìn)行噴涂的時候一定不能與涂料直接接觸，如果不慎接觸要趕緊進(jìn)行清洗。

瑞宇機(jī)械廠與您分享手工噴涂和自動噴涂的區(qū)別在哪里

手工噴涂和自動噴涂這兩者到底有什么區(qū)別呢？

首先從功能上來說自動噴涂設(shè)備對復(fù)雜工件的邊角部位噴涂效果好，可根據(jù)產(chǎn)品不同形狀自動調(diào)節(jié)的大小，對產(chǎn)品遠(yuǎn)近進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，以達(dá)到噴涂更均勻的效果。

而手工噴涂油漆分散不均勻 很容易出現(xiàn)浮色發(fā)花!!而且手工調(diào)色差往往比較大。一旦產(chǎn)量多了手工噴涂達(dá)不到產(chǎn)能，效率比自動噴涂慢。