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全自動等離子切割管機的可靠實際操作
全自動等離子切割管機的可靠實際操作?
1.全自動等離子切割管機是一類高精 密的機器設(shè)備,因此對等離子切割機的實際操作務(wù)必保證三定規(guī)定,定人、定機、定崗。
2.全自動等離子切割管機專業(yè)技能培訓且能嫻熟實際操作的,非專業(yè)者勿動。
3.全自動鋼管等離子切割設(shè)備廠在實際操作前務(wù)必確定無外部影響,確定沒問題后,把所割切的鋼管吊放到割切平臺上,不可以超出割切范疇,在吊裝時要當心。
等離子切管設(shè)備運行速度
等離子切管設(shè)備運行速度,等離子切割機運行速度按照設(shè)計規(guī)范。全自動等離子切割設(shè)備根據(jù)切割輔助氣體的不同,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同,不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料。等離子切管設(shè)備質(zhì)量的因素有空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。全自動等離子切割機的切割原理及特點: 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法,它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料,并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體,隨著等離子弧割炬的移動而形成切割,同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。
全自動等離子切割管機
全自動等離子切割管設(shè)備,全自動等離子切割管機行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線,其產(chǎn)品已跨接焊接、切割兩大行業(yè),有很多企業(yè)同時生產(chǎn)焊接和切割設(shè)備。切割機行業(yè)也存在著市場無序競爭,表現(xiàn)在互相貶低、互相壓價、互相挖人;研發(fā)投入少,或根本沒有投入;在機械和控制水平上與國外產(chǎn)品差別不大,只停留在會應(yīng)用的水平;企業(yè)間沒有合作,不能聯(lián)合起來開辟市場,在配套件的采購上企業(yè)集中起來會降低成本等問題。
全自動等離子切割管設(shè)備切割精度:對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下?,F(xiàn)在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹,在驗收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準,我們一般有十幾個測試樣面。全自動等離子切割管機通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。
全自動等離子切割管機切割速度:在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到速度,我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。全自動鋼管等離子切割設(shè)備廠自動排版優(yōu)化功能:在切割機的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會安排高學歷的人去干,這就要求切割機的操作要簡單、易懂,不能太復雜,否則會造成買得起機器養(yǎng)不起機器的尷尬的局面。
數(shù)控等離子切割機性能特點
數(shù)控等離子切割機性能特點
1.X、Y軸均采用齒輪條傳動,X、Y軸運行軌道均采用精密直線圓規(guī),有效的保證了機械運行精度,大大提高切割速度。
2.獨特的割槍調(diào)高裝置,避免割槍頭與鋼管接觸產(chǎn)生粘板現(xiàn)象,滾動摩擦使運行更加平穩(wěn),大大提高了切割速度。
3.可采用電腦直接控制,功能強大、操作簡單,會操作電腦就能操作該型號數(shù)控切割機。操作人員易培訓,從此不用再為買了設(shè)備無人操作而煩惱。電腦繪圖、程序生產(chǎn)、控制加工無縫配合,一臺電腦實現(xiàn)全部功能,省時、省心、省力。機械限位、電子限位裝置各一套,讓生產(chǎn)無后顧之憂。雙邊驅(qū)動,配置大功率電機、精細分驅(qū)動器,配合精密機械傳動系統(tǒng),運行速度更快、更穩(wěn)定,切割效率更高。
全自動等離子切管機基本配置,全自動等離子切管設(shè)備采用廣受好評的數(shù)控切割專用控制系統(tǒng),功能強大操作簡單。全自動等離子切管設(shè)備采用專用展開軟件,自動生成圖紙,導出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選擇所需要樣式,輸入所需要的尺寸,然后導出加工程序進行切割就可以了,既方便快捷、又實用。