免燒磚托板的主要特點

近十多年來，工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國發(fā)展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國 家重點開發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。另外，由于體積龐大，所以我們認為設備幾乎不需要清洗，這是錯誤的。它是以各種工業(yè)廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結磚相同，可取代粘土燒結磚，用于各種建筑墻體，對結束我國秦磚漢瓦時代具有深遠意義。

1. 吃渣量大

本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。

2. 廢渣利用面廣

包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓，由煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤渣，造紙工業(yè)排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，廢陶渣，砂石，石粉等。免燒磚托板目前產(chǎn)品成本較低，我國的免燒磚企業(yè)雖然不少，但大部分效益并不好。幾乎所有的工業(yè)廢物，這個過程可以用來消化。

免燒磚托板廠家介紹液壓調速系統(tǒng)及相關液壓平衡和鎖定循環(huán)系統(tǒng),確保液壓執(zhí)行元件的起點和終點,沒有,無故障操作,為了確保平穩(wěn)、順利脫模過程,解決普通塊鑄造機脫模,容易導致?lián)p害的外觀新鮮的坯料。（任選一種）塑料免燒磚托板配方4、頁巖磚（粉碎后）：頁巖90%，水泥8-10%，巖砂0。同時，振動本體與本體之間的連接采用特殊的硫化材料進行軟懸浮連接，使破壞性應力吸收后有效，釋放緩慢，保證了不燃磚產(chǎn)品的強度，延長了本體的使用壽命。

出坯系統(tǒng)，成型脫模后的坯體，通過電動減速機驅動鏈，在鏈傳動支架上，再在接近傳感器的控制下自動疊板系統(tǒng)。

自動疊板系統(tǒng)在原光電感應,通過發(fā)動機驅動鏈運行平穩(wěn),垂直和水平方向的每1架的轉移模式,以每個回合轉運1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉運至成品堆場。2、橋竹膠合板，又稱高強復合板、雙面復合板，適用于標準竹窗簾用1~3層中厚窗簾、薄窗簾的混合壓制。本系統(tǒng)配有優(yōu)良的變頻系統(tǒng)，非常善于實現(xiàn)低速啟動、高速運行、低速停止的優(yōu)良模式，對于每種類型的產(chǎn)品輸送效果非常理想。

免燒磚托板的攪拌部分：

1、操作人員必須了解設備的結構、性能、操作和潤滑系統(tǒng)原理及操作規(guī)程。

2、接班時必須仔細檢查交接記錄的工作，檢查、襯板等螺絲，行星與底板、襯板之間的孔，并及時調整、緊固。

3、本機為順時針操作，嚴禁倒轉。

4、設備開機運行前可進行進給，嚴禁加料后開車和超載。

5、仔細了解物料的干、濕級及攪拌時間，充分保證物料攪拌均勻、飽滿。

6、根據(jù)設計要求添加豐富性。

7、喂料時，仔細檢查超規(guī)格骨料、異物，防止其進入制磚機。

8、根據(jù)設備設計要求潤滑點定期潤滑和換油。

9、定期檢查轉動、常見部件，了解輕磨損情況并及時更換。在運行過程中，如有碰撞、異常聲響和異常情況，則應立即停機、檢查、拆除，才能繼續(xù)運行。

10、完成對機器剩余物料的清洗工作后，尤其要對砂輪銑削、攪拌斗側刮板底部、襯板等部件進行仔細的清洗。