什么原因會導(dǎo)致雜線銅米機(jī)分選不干凈？作為銅加工用線纜主要設(shè)備的銅米機(jī)，在加工過程中對銅米機(jī)與塑料的分離十分重要，如果分離不干凈，將很難銷售出去，也會影響到我們的收益，有什么原因?qū)е裸~米機(jī)分離不干凈呢？如果銅米機(jī)分選不干凈，在這種情況下，廢絲的直徑很細(xì)，還可以對雜線銅米機(jī)進(jìn)行加工處理，以解決各種5-20毫米直徑的電線，廢絲，通訊設(shè)備線。廢線如數(shù)據(jù)線和耳機(jī)線等。若生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢線直徑太小，會影響設(shè)備的銅塑分選率，分選不干凈。 銅米機(jī)生產(chǎn)調(diào)試不到位。銅制米機(jī)生產(chǎn)前的設(shè)備安裝調(diào)試十分重要，其中包括銅制米機(jī)的載荷試驗(yàn)，通過優(yōu)良的氣動試驗(yàn)，確定具體的機(jī)器型號。物料和生產(chǎn)量是否符合要求，雜線銅米機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈振動，緊固件應(yīng)牢固。選礦設(shè)備功率不足，或者調(diào)試不到位，也會影響雜線銅米機(jī)選礦成功率，從而造成選礦不干凈的現(xiàn)象，這些都是可以避免的，簡單的調(diào)試就可以繼續(xù)使用。

銅米機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)機(jī)理和應(yīng)用方向提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，提高了金屬冶煉回收率，有效保護(hù)了環(huán)境。銅米機(jī)主要采用靜電分離，是一種保護(hù)環(huán)境的干式物理分離方法。我廠主要生產(chǎn)銅米機(jī)、雜線銅米機(jī)、干銅米機(jī)、小型銅米機(jī)和全自動銅米機(jī)。我們的銅米機(jī)主要工藝流程是:粉碎-靜電分選-除塵。

廢棄電線電纜首先通過雜線銅米機(jī)生產(chǎn)線的破碎裝置，在同孔位篩下產(chǎn)生的塑膠顆粒與銅粒長度相近，通過風(fēng)選分級機(jī)的風(fēng)選，分離出大部分銅粒，再將少量混合料送到另一臺用粉碎機(jī)，使塑膠顆粒與銅粒在外形上分離，然后進(jìn)入高壓靜電分選設(shè)備進(jìn)行銅塑分選，從而達(dá)到分選效果。

有些用戶在購買設(shè)備時(shí)，大多只注重價(jià)格，而忽視設(shè)備的細(xì)節(jié)和特點(diǎn)，為使用戶對設(shè)備有更深入的了解和認(rèn)識，我廠就如何鑒別配套設(shè)備的破碎機(jī)提出了幾點(diǎn)建議。

顧客在選購破碎機(jī)時(shí)往往注重的是破碎機(jī)的價(jià)格，今天小型銅米機(jī)廠家小編就為您總結(jié)出幾點(diǎn)鑒別破碎機(jī)質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)：1、材料相同，設(shè)備不同，鋼種不同，直接決定破碎機(jī)的質(zhì)量，一般好的鋼種，看起來比較厚，表面光滑，雜質(zhì)少。做工要看設(shè)備本身的構(gòu)造和造型，還有一些細(xì)節(jié)，比如鋼板焊接在一起是否光滑，干凈，沒有縫隙，有縫隙的破碎機(jī)壽命更短。由于破碎機(jī)內(nèi)物料移動速度大，壓力大，如果有縫隙就會造成縫隙變大，從而縮短破碎機(jī)的使用壽命。