內(nèi)外圈分別上料 → 內(nèi)外圈認面/檢測內(nèi)徑和外徑 → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 →  ECT檢查 → 內(nèi)外圈分選/合套/填球 → 噴淋清洗/吹干 → 裝保持架/鉚合（尼龍保持架） → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 → 甩干滴油 → 回轉(zhuǎn)靈活性檢查/徑向游隙檢查 → 抽樣檢查臺 → 一次音檢 → 定位退磁/噴淋清洗/吹干 → 甩干 → 注脂/注脂檢查/壓蓋/均脂/力矩檢查/稱重 → 二次音檢 → 激光標刻 → 霧化防銹 → 外觀檢查 → 整列 → 包裝（人工） → 入庫

球軸承裝配檢測生產(chǎn)線，包括軸承套圈上料機、自動套合機、自動保持架裝配機、超聲波清洗機、甩干機、雙面加脂機和自動壓蓋機，其特征在于：還包括軸承套圈檢測裝置及軸承套圈識別記錄裝置，所述軸承套圈檢測裝置包括軸承套圈外部檢測裝置、軸承套圈內(nèi)部檢測裝置及無線通信裝置，所述軸承套圈檢測裝置通過所述無線通信裝置與所述軸承套圈識別記錄裝置信號連接，所述軸承套圈識別記錄裝置包括標簽打印裝置、標簽封裝裝置、標簽識別裝置及控制器，所述標簽識別裝置識別所述標簽，所述控制器與所述自動套合機信號連接。

主要有全自動內(nèi)外圈上料機、全自動外圈清洗機（含退磁）、全自動內(nèi)外圈檢測機、半自動內(nèi)外圈分選合套機、半自動保持架裝配鉚壓機、全自動振動檢測機、全自動激光打標機、噴淋涂油防銹機、全自動塑料薄膜包裝機組成。全自動內(nèi)外圈上料→內(nèi)外圈退磁→全自動內(nèi)外圈清洗→全自動內(nèi)外徑檢測→半自動內(nèi)外圈分選合套→半自動保持架裝配鉚壓→全自動定位旋轉(zhuǎn)前清洗→全自動定位旋轉(zhuǎn)后清洗、干燥→全自動徑向游隙檢測→全自動振動檢測→全自動激光打標→通過式噴淋清洗→噴淋涂油防銹→全自動小包裝→人工大包裝