企業(yè)在咨詢深圳SMT加工廠家時，都會被廠家說明的一些名詞所困擾，尤其是焊接方法，不少企業(yè)客戶更是一頭霧水，不知道該如何判別選擇。下面就為我們詳細(xì)說一說選擇性波峰焊與手藝焊接的差異，幫我們更好的選擇焊接方法，感興趣的朋友可以參閱一下。

隨著現(xiàn)代科技的開展、原材料的提高，焊接質(zhì)量有了明顯的提高，然即使如此，依然有一些難以控制的要素存在，這些要素也導(dǎo)致焊接進(jìn)程中會呈現(xiàn)不可控情況。

smt貼片加工的計算方式

1、SMD貼片料2個腳為1個點;0402元件按每個點0。015計算,0603-1206元件按每個點0。015計算。

2、插件料1個腳為1個點;按照每個點為0。015計算

3、插座類4個腳為1個點;按照每個點為0。015計算

4、普通IC,4個腳為1點;按照每個點為0。015計算

5、密腳IC,清溪SMT貼片加工,2個腳為1個點;按照每個點為0。015計算

6、BGA 2個腳為1個點;按照每個點為0。02計算

7、機貼大料按照元器件的體積翻倍來計算

8、后加費用按照1小時為20元計算

9、此報價不包括測試費用

10、了解smt生產(chǎn)流程及各工序內(nèi)容:

上料--印刷錫膏--貼片元件--目檢--過回流爐--超聲波洗板--切板--外觀檢查--包裝

同傳統(tǒng)的計算印制電路板直通率的統(tǒng)計方法相比,PPM質(zhì)量制更能直觀反映出產(chǎn)品質(zhì)量的控制情況。例如有的印制電路板元器件較多,雙面安裝。

工藝較復(fù)雜,而有些印制電路板安裝簡單,元器件較少,同樣計算單板直通率,顯然對前者有失公平,而PPM質(zhì)量制則彌補了這方面的不足。

元器件或者外協(xié)加工的部件采購時,入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢),發(fā)現(xiàn)合格率達(dá)不到要求的應(yīng)退貨,并將檢驗結(jié)果書面記錄備案。

在Smt貼片中直通率一直是一個重要的參數(shù)。直通率就是產(chǎn)品從一道工序開始到一道工序結(jié)束，主要的指標(biāo)有生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量、測試質(zhì)量等。直通率與公司的工藝能力是一個正相關(guān)的比值，如果一個smt加工廠的直通率非常的高，也間接的證明了這個公司的品質(zhì)與技術(shù)實力。這也是我們一直在內(nèi)部強調(diào)要關(guān)注直通率的原因。

還要認(rèn)識到，返修的加熱屬于局部加熱，不同于一般使用再流焊接爐進(jìn)行的一次焊接。

(1)焊點的熔變過程：兩次塌落。

(2)封裝的變形過程：先心部上弓后邊起翹。