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影響芯式過(guò)濾器除塵的因素
入口含塵濃度對(duì)除塵濾芯的除塵效率有何影響?
入口粉塵濃度是設(shè)計(jì)或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
對(duì)于濾芯除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列因素:
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果要增加清灰次數(shù)。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
預(yù)收塵沒(méi)有要求。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
芯式過(guò)濾器配置的濾芯及應(yīng)用行業(yè)
一種較為常見(jiàn)的是pp棉熔噴濾芯,采用無(wú)毒無(wú)味聚為原料,經(jīng)過(guò)加熱熔融,噴射、牽引、接收等工序制作而成的。由于pp濾芯具有孔徑均勻,外疏內(nèi)密的深層過(guò)濾結(jié)構(gòu),并具有過(guò)濾,耐酸堿的優(yōu)良特性,因此這樣的濾芯式過(guò)濾器能有效地除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質(zhì)。
還有一種被稱為折疊濾芯,由于這種濾芯具有良好的化學(xué)兼容性,所以在過(guò)濾強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及等時(shí)候就會(huì)在濾芯式過(guò)濾器中配以這種濾芯。濾芯本身壓差低、納污能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還有較寬的過(guò)濾精度可選擇。
既然芯式過(guò)濾器可以與這么多種濾芯搭配使用,而且各有針對(duì)性,這將進(jìn)一步擴(kuò)大設(shè)備的應(yīng)用范圍。目前已經(jīng)涉及到的有中各種素等藥液的前置過(guò)濾;食品、飲料的過(guò)濾;石油工業(yè)的油田注水過(guò)濾;電子加工的高純水前置過(guò)濾以及化學(xué)工業(yè)中各種、酸、堿液的過(guò)濾。
芯式過(guò)濾器
一,主要技術(shù)參數(shù):
·工作壓力:0MPa-3.0MPa
·工作溫度:5℃-150℃(特殊溫度可定做)
·濾芯接口:平壓式、插入式、螺紋式
·過(guò)濾精度:0.1μm-100μm
·濾芯數(shù)量:1芯-180芯
·濾芯長(zhǎng)度:5”-100”MM
·單臺(tái)流量:1 m3/h -180 m3/h
·筒體材質(zhì):201、SUS304、316L、Q235襯膠
二、精密過(guò)濾的工作原理
精密過(guò)濾是采用成型的濾材,原液通過(guò)濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過(guò)濾材流出,從而達(dá)到過(guò)濾的目的。
成型的濾材有:濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因?yàn)V材的不同,過(guò)濾孔徑也不相同。精密過(guò)濾是介于砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過(guò)濾,過(guò)濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規(guī)格。線繞濾芯(又稱濾芯)有兩種:一種是聚纖維-聚丙稀骨架濾芯,超高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,超高使用溫度120℃。
芯式過(guò)濾器的基本知識(shí)
芯式過(guò)濾器是一種工業(yè)上應(yīng)用非常廣泛的過(guò)濾器材。過(guò)濾器是由不銹鋼外殼和濾芯兩部分構(gòu)成,液體由外而內(nèi)穿過(guò)濾芯,集流后從中央流出,液體中的雜質(zhì)顆粒被截留在濾芯外表,從而達(dá)到了過(guò)濾凈化的目的。
過(guò)濾液的質(zhì)量主要取決于選用合適的濾芯規(guī)格和型號(hào),目前市場(chǎng)上可供的濾芯材料有:天然棉,聚,聚酯,尼龍,等多種。其濾芯類型有纏繞,熔噴,折疊式幾種,過(guò)濾精度(孔徑)有0.22u,0.45u,1u,5u,10u,50u,100u等。在使用周期內(nèi),當(dāng)上下游的壓差大于0.2Mpa時(shí),過(guò)濾流量比使用初期減少30%時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮更換濾芯。