對(duì)于機(jī)械加工而言，其中常用的毛坯主要有以下的幾種。包括鍛件、型材、焊接件以及有關(guān)的鑄件。對(duì)于機(jī)械加工來(lái)講選擇合理的毛坯具有十分重大的經(jīng)濟(jì)意義以及技術(shù)貢獻(xiàn)，因?yàn)檫@些因素對(duì)于材料的消耗、對(duì)于工序的數(shù)量以及進(jìn)行機(jī)械加工所需要的勞動(dòng)量具有十分重要的意義。

2.3 有關(guān)零部件的加工工藝路線的選擇

對(duì)于一個(gè)零件由粗加工到后的精加工中所包含的全部工序就是機(jī)械加工的工藝路線。機(jī)械加工的工藝路線主要包括以下的幾個(gè)方面：

（1)對(duì)于有關(guān)的定位基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于有關(guān)的定位基準(zhǔn)選擇的合理性可以有效的保證加工精度以及加工的順序都有十分重要的作用。對(duì)于定位基準(zhǔn)來(lái)講，它的作用主要是用來(lái)對(duì)有關(guān)的加工位置的準(zhǔn)確度有至關(guān)重要的作用；

（2)對(duì)于加工方法的合理選擇。對(duì)于同一個(gè)零件來(lái)講，它的表面可以有不同的加工方法，比方說(shuō)相關(guān)的圓柱孔可以通過(guò)包括絞、磨等多種方式進(jìn)行加工；相關(guān)的外圓柱面也可以通過(guò)很多的方式進(jìn)行加工。當(dāng)然不同的加工方法是擁有技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的，所以說(shuō)對(duì)于加工方法的選擇是十分重要的，因?yàn)椴粌H要保證施工的生產(chǎn)率還要保證滿(mǎn)足有關(guān)的技術(shù)要求乃至于一定的經(jīng)濟(jì)要求；

（3)對(duì)于有關(guān)的工序的集中分散操作。確定工序的數(shù)目具有兩種不同的原則，一種稱(chēng)為工序的分散，另一種稱(chēng)為工序的集中。所謂的工序的分散就是通過(guò)

影響水泥管質(zhì)量的幾個(gè)方面

粘皮、麻面

1 自應(yīng)力管產(chǎn)生粘皮、麻面的原因有：

1.1 脫模劑涂刷不勻，造成管外壁局部粘皮；

1.2 脫模強(qiáng)度低，造成管外壁粘皮；

1.3 水泥管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈，造成管外壁麻面；

1.4 混合料拌制過(guò)干或停放時(shí)間長(zhǎng)，或水泥有快凝現(xiàn)象，而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。

2 為防止產(chǎn)生蜂窩麻面，生產(chǎn)中應(yīng)采取如下措施：

2.1 脫模劑的涂刷應(yīng)均勻；

2.2 嚴(yán)格按蒸養(yǎng)制度蒸養(yǎng)、脫模；

2.4 混合料應(yīng)有良好的和易性。

1200×1000排水管模具按所成型排水管的連接方式，可分為兩種型式：剛性接口和柔性接口；按所成型排水管的接口形狀，管?？煞譃槿N型式：平口式、企口式、承插口；按所成型排水管的外壓荷載分級(jí)不同，管模應(yīng)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)。

排水管模具加工時(shí)應(yīng)根據(jù)直徑和長(zhǎng)度不同選用合適的鋼板厚度，筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整，并在使用前對(duì)模具各部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，不能有開(kāi)焊、表面不光滑等現(xiàn)象，使用時(shí)要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質(zhì)量好的脫模劑，不能用影響混凝土外觀質(zhì)量的廢機(jī)油或肥皂水代替。