膜結(jié)構(gòu)膜材：玻纖PVC

這種膜材開發(fā)和應(yīng)用得比較早，通常規(guī)定PVC涂層在玻璃纖維織物經(jīng)緯線交點上的厚度不能少于0.2mm，一般涂層不會太厚，達(dá)到使用要求即可。為提高PVC本身耐老化性能，涂層時常常加入一些光、熱穩(wěn)定劑，淺色透明產(chǎn)品宜加一定量的紫外吸收劑，深色產(chǎn)品常加炭黑做穩(wěn)定劑。另外對PVC的表面處理還有很多方法，可在PVC上層壓一層極薄的金屬薄膜或噴射鋁霧，用云母或石英來防止表面發(fā)粘和沾污。膜結(jié)構(gòu)的應(yīng)用前景自重輕,跨度大,造價低,可以很大限度發(fā)揮材料特性,有利防震。

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膜結(jié)構(gòu)安裝

1、膜材制作前準(zhǔn)備與審核

膜材加工部負(fù)責(zé)人與項目設(shè)設(shè)計師必須進行設(shè)計交底與溝通，工程部負(fù)責(zé)人認(rèn)真領(lǐng)會加工生產(chǎn)要求。

由項目經(jīng)理編制好《XX項目膜材加工制作工藝流程》，交項目設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽署。

2、膜材加工制作質(zhì)量控制

（1）、對加工機械與設(shè)備進行檢查、檢驗。

（2）、按照《膜材加工制作工藝流程》的要求，認(rèn)真做好膜材熱合強度試驗。并交由QC檢驗合格；

（3）、加工班長對參與膜材加工的人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)與技術(shù)交底。

（4）、下料員對技術(shù)交底領(lǐng)會后，再次校對膜材品種、型號、顏色，并熟悉每一片膜材尺寸，準(zhǔn)確下料，并做好標(biāo)記。

（5）、按順序整齊疊放好裁剪的膜材。

（6）、加工人員按縫合料，在順序取縫合前并再次與找形裁剪圖進行校對。

（7）、加工時嚴(yán)格按照該種膜材規(guī)定的熱合溫度與熱合時間進行操作。

（8）、QC人員對熱合后的半成品、成品進行熱合質(zhì)檢，對成品簽發(fā)檢驗合格證。

（9）、對加工好的膜材進行編號與打包，交物流組發(fā)往項目所在工地。

膜結(jié)構(gòu)膜材安裝

1、膜材安裝前，鋼結(jié)構(gòu)的挑梁宜加臨時支撐或平衡索，確保鋼結(jié)構(gòu)在膜材安裝中受力平衡，

2、在膜材安裝前，對鋼結(jié)構(gòu)在尺寸進行測量復(fù)核。

3、膜材在安裝時不得劃傷，并保持膜材的整潔。

4、燈光或其他熱源與膜材保持一定距離，（膜材的表面溫度不得大于70℃） 。

5、膜材安裝完畢后，應(yīng)該交付并和甲方申明，應(yīng)注意維護，這樣才能保證膜材的使用的年限。（維護期間，尖銳的利器，明火等應(yīng)遠(yuǎn)離膜結(jié)構(gòu)）

膜結(jié)構(gòu)設(shè)計步驟

（2）脈動風(fēng)壓系數(shù)的確定

膜結(jié)構(gòu)在荷載作用下的位移較大，結(jié)構(gòu)位形的變化會對其周圍風(fēng)場產(chǎn)生影響，所以膜結(jié)構(gòu)的風(fēng)動力響應(yīng)過程是流固耦合過程。這種動力過程的風(fēng)洞試驗必須采用氣動彈性模型，因此實現(xiàn)起來技術(shù)難度較大。近年來發(fā)展的“數(shù)值風(fēng)洞”技術(shù)受到越來越多的重視。這種技術(shù)簡單的說就是將計算流體力學(xué)（CFD）和計算結(jié)構(gòu)力學(xué)（CSD）技術(shù)結(jié)合起來，用計算流體力學(xué)來模擬結(jié)構(gòu)周圍的風(fēng)場，用計算結(jié)構(gòu)力學(xué)來模擬膜結(jié)構(gòu)，再借助某些參數(shù)的傳遞來實現(xiàn)兩者之間的耦合作用，不過，該方法還處試驗階段。膜結(jié)構(gòu)工程實例1970年日本大阪萬國博覽會上的美國館和富士館均采用了膜結(jié)構(gòu)建筑，在建筑行業(yè)引起了不小的轟動。