鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平

     鋼渣立磨，是先進(jìn)磨粉機(jī)設(shè)備立式磨粉機(jī)在固廢處理領(lǐng)域的又一次有效應(yīng)用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。桂林鴻程密切關(guān)注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn)，其鋼渣立磨項(xiàng)目成果豐碩，產(chǎn)品性能及項(xiàng)目收益經(jīng)受市場(chǎng)及客戶嚴(yán)苛檢驗(yàn)。

      當(dāng)前國(guó)家政府及有關(guān)機(jī)構(gòu)正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運(yùn)城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責(zé)，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。

      鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克，當(dāng)前我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，可以相見在不斷增長(zhǎng)的鋼鐵年產(chǎn)量數(shù)據(jù)背后，伴生的鋼渣產(chǎn)量也會(huì)是個(gè)多么大的數(shù)字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會(huì)帶來嚴(yán)重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應(yīng)用資源轉(zhuǎn)變，可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎(chǔ)等，而這些應(yīng)用都離不開鋼渣立磨的加持。

      許多客戶雖然意識(shí)到鋼渣有巨大投資前景和應(yīng)用價(jià)值，但因需要一定前期設(shè)備投資投資等原因，并沒有選擇對(duì)鋼渣進(jìn)行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對(duì)環(huán)境造成污染，這正是當(dāng)前國(guó)家嚴(yán)厲制止的。因此配置一臺(tái)鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿動(dòng)態(tài)，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，主動(dòng)求新求變，對(duì)自身磨粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行性能升級(jí)，鋼渣立磨正是其中突出代表。

      鴻程鋼渣立磨制粉，單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，強(qiáng)有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時(shí)也具有高產(chǎn)的制粉能力，且磨輥、磨盤質(zhì)量好，耐磨性、耐銹蝕性強(qiáng)，加工過程鐵雜質(zhì)摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內(nèi)完成，無(wú)粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保低碳生產(chǎn)，是符合國(guó)家環(huán)保制粉需求的理想設(shè)備。

鋼渣的資源化利用就選桂林鴻程HLM立磨

　　鋼鐵工業(yè)是關(guān)系到一個(gè)國(guó)家國(guó)計(jì)民生的支柱產(chǎn)業(yè)，也是固體廢物排放量的行業(yè)之一。鋼渣是煉鋼過程中排放的固體廢物中的一種，是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蝕的爐襯料和補(bǔ)爐材料，金屬爐料帶入的雜質(zhì)，和為調(diào)整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產(chǎn)量高，能耗低。

　　鋼渣的排放量約為鋼產(chǎn)量的15%～20%，我國(guó)積存的鋼渣已有一億噸以上，且每年以2000萬(wàn)噸的排渣量遞增。與的排渣量相比，我國(guó)對(duì)鋼渣的利用率卻較低，且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用，鋼渣會(huì)占用更多的耕地，破壞生態(tài)平衡，污染環(huán)境，造成資源的浪費(fèi)，影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼渣的合理利用和有效回收是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志之一，是鋼鐵企業(yè)解決廢鋼短缺、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要舉措，也是保護(hù)環(huán)境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國(guó)利民的良策。因此，鋼渣的減量化、資源化和值利用已成為國(guó)內(nèi)外重要的研究課題。

　　桂林鴻程出品的LM系列立式磨粉機(jī)采用合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合先進(jìn)的工藝流程，集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣，成本能耗低，生產(chǎn)。鋼渣在磨機(jī)內(nèi)部停留時(shí)間僅2～3分鐘，是球磨機(jī)停留時(shí)間的1/10～1/5，因此可以較快的測(cè)定、校正鋼渣的化學(xué)成分及細(xì)度，質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。此外LM立磨采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無(wú)揚(yáng)塵，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　根據(jù)我公司現(xiàn)有的磨粉設(shè)備，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機(jī)等終粉磨工藝。生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應(yīng)量，以及當(dāng)?shù)丶爸苓吺袌?chǎng)對(duì)鋼渣微粉的年需求量，確定合理的生產(chǎn)工藝和規(guī)模。

據(jù)有關(guān)協(xié)會(huì)網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)每年產(chǎn)生鋼渣量超過9000萬(wàn)噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計(jì)堆棄量超過12.79億噸，且數(shù)量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營(yíng)帶來嚴(yán)重挑戰(zhàn)。很多鋼鐵企業(yè)為適應(yīng)公司發(fā)展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問題，開始考慮鋼渣的處理問題。

經(jīng)過大量研究表明，鋼渣經(jīng)過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動(dòng)性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項(xiàng)世界性等難題，實(shí)現(xiàn)資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)利用模式。

從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產(chǎn)線就夠了，一條不夠那就兩條！

鋼渣微粉生產(chǎn)線采用“預(yù)粉磨＋細(xì)粉磨”經(jīng)典的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，預(yù)粉磨實(shí)現(xiàn)渣與鐵的解離，細(xì)粉磨實(shí)現(xiàn)了惰性礦相（主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進(jìn)的風(fēng)磁相結(jié)合的分選技術(shù)，提升了鋼微粉終品質(zhì)。其中預(yù)粉磨工序與細(xì)粉磨工藝可以結(jié)合鋼渣的原料（轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質(zhì)，采用輥壓機(jī)＋球磨機(jī)、球磨機(jī)＋球磨機(jī)、棒磨機(jī)＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質(zhì)解離與微粉的終產(chǎn)品質(zhì)量。

桂林鴻程對(duì)HLM系列立磨機(jī)進(jìn)行不斷優(yōu)化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機(jī)粉磨設(shè)備，為客戶鋼渣粉磨進(jìn)行處理的設(shè)備，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行選型。

建設(shè)美麗環(huán)境，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)?，F(xiàn)在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機(jī)，據(jù)說這類設(shè)備需求量非常高，幾乎是每個(gè)企業(yè)都會(huì)備上一兩臺(tái)，那么這款設(shè)備有什么魅力呢?

鋼渣在早期的利用率比較低，后來隨著科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術(shù)也越來越先進(jìn)，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質(zhì)量的鋼渣微粉，必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì)，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個(gè)時(shí)候，就顯示出鋼渣立磨機(jī)的存在了。

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對(duì)立磨機(jī)系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。并且該磨機(jī)采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達(dá)到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

鋼渣立磨機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.立磨機(jī)系統(tǒng)電耗比球磨降低20%

2.噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔

3.先進(jìn)排渣皮帶，降低磨輥磨損

4.產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)效益顯著