水井鉆機生產(chǎn)中的鉆頭更換操作

　　現(xiàn)在新型的水井鉆機設備鉆井深度往往能夠達到幾百米，大型的水井鉆機有的能夠達到上千米，如果深的高度，水井鉆機是如何達到的呢？

　　新型的水井鉆機設備工作方式，都是采用鉆桿帶動鉆頭，以破碎方式進行往下鉆探，鉆頭長時間生產(chǎn)以后會有磨損等問題出現(xiàn)，這個時候就需要進行更換鉆頭，更換鉆頭則需要把鉆桿升出井中，待更換全新鉆頭以后方可繼續(xù)進行生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)時間，目前的水井鉆機起下鉆時，都是采用三根左右的鉆桿為單位，進行安裝拆卸操作，而不是單根操作的方式，這樣可以節(jié)省生產(chǎn)時間，由于鉆井深度都較大，需要很多的鉆頭配套生產(chǎn)，才能很好的完成操作，這樣的操作方式為立根。防止砸桿使用摩阻鉆桿和分段式機鎖鉆桿（未機鎖狀態(tài)），特別是在地質(zhì)較硬或打滑不進尺時，幾乎所有機手都會選擇長行程持續(xù)加壓，此時鉆斗進尺與加壓行程不成正比，因此內(nèi)部鉆桿被頂起，當加壓到底停止或反轉時，被頂起的鉆桿掉落，損傷鉆桿或加壓油缸。

　　現(xiàn)在一般規(guī)格的單位立根長度為25m左右，想要滿足這樣生產(chǎn)條件，井架的支撐高度需要達到40m左右，才能更好的去生產(chǎn)。

 

    鉆機以轉盤回轉泥漿正循環(huán)鉆進為主要鉆探方式，配有BW850/2A型泥漿泵，采用泥漿作為沖洗液，通過柱塞泵高壓注漿實現(xiàn)正循環(huán)，鉆進，如配備適當鉆探工具，也可適應其它鉆探工藝方法，可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進

     鉆機以汽車發(fā)動機為動力，加裝分動裝置和液壓系統(tǒng)，汽車行走、鉆井作業(yè)同機聯(lián)動鉆機可根據(jù)用戶要求選裝（MF）三相交流發(fā)電機組，為施工現(xiàn)場夜間照明或焊接維修提供方便

鉆機按動力設備分

(1)柴油機驅(qū)動鉆機，以柴油機為動力通過機械傳動或液力傳動的鉆機。

(2)交流電驅(qū)動鉆機，適用于有工業(yè)電網(wǎng)的油田使用

(3)直流電驅(qū)動鉆機，工作機組用直流電機驅(qū)動。

鉆機按驅(qū)動方式分

(1)單獨驅(qū)動。各工作機單獨選擇大小不同的發(fā)電機驅(qū)動，多用于電驅(qū)動，其傳動簡單、安裝容易，但功率利用率低，設備總質(zhì)量大。

(2)統(tǒng)一驅(qū)動。絞車、鉆井泵和轉盤三個工作機組由同一動力機組驅(qū)動。水井鉆機操作注意事項1、鉆機工作必須受過專門培訓，經(jīng)嚴格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可持證上崗。大部分鉆機采用這種方案。統(tǒng)一驅(qū)動也可以只包括一臺鉆井泵，另一臺鉆井泵單獨驅(qū)動。統(tǒng)一驅(qū)動的鉆機功率利用率高，發(fā)動機出故障時可以相互調(diào)劑，但傳動復雜，安裝調(diào)整費事，傳動效率低。

(3)分組驅(qū)動。動力的組合介于單獨驅(qū)動和統(tǒng)一驅(qū)動之間，三個工作機可有兩種方案。這種鉆機的功率利用率比單獨驅(qū)動高，傳動比統(tǒng)一驅(qū)動簡單，還可以將兩組工作機安裝在不同高度和分散的場地上。

鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，枕木鋪設等；

鉆機配件節(jié)流閥的更換

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。水井鉆機，是向地下鉆孔，以后這個孔會出水，安上管子就成水井啦。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉動手輪應運動靈活，無卡阻線等；