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塑編油漆處理
版輥使用時(shí)間太長(zhǎng)
由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,版輥表面會(huì)由于的作用力而磨損,其表面會(huì)越來(lái)越光滑,造成油墨與版輥的親和力越來(lái)越強(qiáng),直接增加了的刮凈難度,造成刮不干凈的產(chǎn)生。
裝配太軟,角度太平
裝配太軟,角度太平時(shí),由于氣壓力的作用,會(huì)使在版輥表面即刮墨點(diǎn)呈現(xiàn)彎曲狀態(tài),造成刮墨的方式不是“點(diǎn)”的關(guān)系,而是“面”的關(guān)系,這樣不能有效地將版輥上空余部分即無(wú)網(wǎng)點(diǎn)部分油墨刮下來(lái),造成刮不干凈的產(chǎn)生。
版輥裝配不同心
版輥裝配不同心的現(xiàn)象,一般情況下在10絲內(nèi)的跳動(dòng)不會(huì)影響到套色及產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)版輥由橢圓形直徑較長(zhǎng)的一面運(yùn)轉(zhuǎn)至橢圓形直徑較短的一面的瞬間,其距離瞬間變長(zhǎng),由于是外力作用在版輥上,因此在轉(zhuǎn)換的過(guò)程中有時(shí)間差,形成一段時(shí)間即瞬間內(nèi)的壓力相對(duì)減小,這樣由于版輥的跳動(dòng)造成壓力在一個(gè)版周內(nèi)壓力一緊一松,從而造成局部有刮不干凈的現(xiàn)象。
溶劑的問(wèn)題
A、由于溶劑是加入在油墨里使用,因此溶劑進(jìn)水會(huì)直接會(huì)破壞油墨的整體性能,造成刮不干凈。
B、溶劑配比不當(dāng),直接會(huì)造成油墨快干或慢干,造成刮不干凈。
C、溶劑本身有雜質(zhì),如純度不高,含水量偏高等。
油墨不循環(huán)
不循環(huán)的油墨一方面會(huì)使粘度難以控制,另一方面由于油墨具有觸變性這一特點(diǎn),在未循環(huán)時(shí)會(huì)降低油墨的各項(xiàng)性能,另外由于未循環(huán)還會(huì)造成油墨槽中油墨表面結(jié)皮,直接增加結(jié)皮干油墨粘附在版輥上的機(jī)會(huì),造成刮不干凈的現(xiàn)象。
攪墨棒的問(wèn)題
由于攪墨棒表面凸起部分在使用后或多或少地粘附著一些油墨,隨著使用次數(shù)的增加,其油墨量也隨之增加,當(dāng)溶劑揮發(fā)完全后,就剩下干油墨。在接下來(lái)的使用過(guò)程中,由于油墨槽中油墨不能完全將攪墨棒表面凸起部分干油墨潤(rùn)濕,造成膠凝壯的油墨在攪墨棒隨版輥運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)移到版輥表面,由于粘附力及強(qiáng),因此不能在版輥運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周的情況下將其刮下來(lái),從而直接帶至印刷基材上,造成刮不干凈的產(chǎn)生,此現(xiàn)象尤其是無(wú)網(wǎng)點(diǎn)部分較明顯。
塑編油墨常見(jiàn)印刷故障及對(duì)策
溶劑殘留
原因:①溶劑太慢干;
②溶劑不純;
③機(jī)臺(tái)風(fēng)量、溫度不夠;
④印件未干透即做復(fù)合;
⑤油墨溶劑釋放性差。
對(duì)策:①用快干溶劑;
②用純度較高含水量低的溶劑;
③加大印刷機(jī)臺(tái)熱風(fēng)量;
④印好的印件放置一段時(shí)間或復(fù)卷后再?gòu)?fù)合;
⑤用溶劑釋放性好的油墨。
復(fù)合強(qiáng)度不夠
原因:①油墨所復(fù)底材不良,例如鍍鋁箔較差、純鋁箔不干凈;
②膠水上膠量不足;
③膠水非蒸煮膠水;
④復(fù)合工序烘道溫度、風(fēng)量不足,膠水未干;
⑤固化劑含量不足或熟化時(shí)間不夠;
對(duì)策:①用處理度較好的復(fù)合材料;
②加大膠水上膠量;
③用復(fù)合鋁箔較好的膠水或蒸煮膠水;
④控制好復(fù)合工藝,如膠輥壓力、烘道熱風(fēng)等;
⑤加大固化劑含量,加長(zhǎng)熟化時(shí)間;
蒸煮后復(fù)合袋起氣泡、起隧道或起白點(diǎn)
原因:①膠水上膠量不足;
②膠水不耐蒸煮;
③復(fù)合基材質(zhì)量差;
④印刷油墨、基材、添加劑影響;
⑤固化劑不足,熟化時(shí)間不夠;
⑥油墨未完全干透,膠水未完全干就復(fù)合;
⑦溶劑含有雜質(zhì)或含水量大;
處理方法:①加大膠水上膠量;
②用蒸煮專用膠水;
③用質(zhì)量較好的印刷復(fù)合基材;
④加大固化劑量,延長(zhǎng)熟化時(shí)間;
⑤印好的油墨放置或干透后再?gòu)?fù)合;
⑥用質(zhì)量好含水量低的溶劑;
⑦不要未經(jīng)技術(shù)指導(dǎo)在油墨中添加助劑;
油墨的種類
塑編油墨隨著印刷技術(shù)的發(fā)展,油墨的品種不斷增加,分類的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類則有以下五種:
1、凸版油墨,包括鉛印書(shū)刊油墨、凸版輪轉(zhuǎn)書(shū)刊油墨,鉛印彩色油墨、鉛印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨(柔性版塑料油墨)、凸版水型油墨、凸版輪轉(zhuǎn)印報(bào)油墨等。
2、平版油墨,平版油墨包括各種膠印油墨、平版印鐵油墨、平版光敏印鐵油墨、珂羅版油墨、膠印熱固型油墨等。
3、凹版油墨,凹版油墨包括各種照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
4、孔版油墨,孔版油墨包括絲印油墨、絲網(wǎng)塑料油墨、油型謄寫(xiě)油墨、水型謄寫(xiě)油墨等。
5、特殊功能油墨,常見(jiàn)的有微油墨、金銀色油墨、導(dǎo)電油墨、復(fù)寫(xiě)油墨等。其他功能性油墨還有很多,有在氣體的作用下改變顏色的監(jiān)視油墨,有因溫度變化而變色的溫度指示用油墨,有在光的作用下由無(wú)色變?yōu)橛猩娘@色油墨,也有印在食品上的食用油墨,印刷在火柴盒上的摩擦部分的發(fā)火油墨等等。
塑編油墨的應(yīng)用
紙塑復(fù)合編織袋的防水性能非常好,使用過(guò)程中一般不會(huì)受到水的影響就出現(xiàn)損壞,但在使用的時(shí)候也要注意合理使用,而不要直接放置在過(guò)于潮濕的地方,雖然說(shuō)紙塑袋具備有防水的性能,但是長(zhǎng)時(shí)間放置在潮濕的地方也會(huì)導(dǎo)致紙塑袋在使用的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題,所以紙塑袋盡管有好的防水性,在使用時(shí)也應(yīng)該注意合理的防水問(wèn)題。編織袋廠家制作的紙塑復(fù)合編織袋性能優(yōu)良,所以無(wú)論是在工業(yè)生產(chǎn)中的化工、水泥、飼料、乃至電子、航天等的包裝材料,還是生活中食品等產(chǎn)品的包裝都有廣泛的使用。老化的原因在編織袋的制作中,聚本體結(jié)構(gòu)單元、殘留催化劑、合成和加工過(guò)程熱氧化溶解氧、電荷轉(zhuǎn)移配合物等雜質(zhì),或吸收太陽(yáng)紫外線、受激形成激發(fā)態(tài),離解產(chǎn)生活性自由基,引發(fā)發(fā)生鏈鎖式自由基反應(yīng),使聚高分子鏈段持續(xù)發(fā)生斷裂、降解。用再生料制作的編織袋更容易老化