水性油墨印刷過程出現(xiàn)塞版怎么辦

據(jù)水性油墨廠家介紹，如果水性油墨流動性不良就會在印刷生產(chǎn)的時(shí)候，就會導(dǎo)致增加印刷版的上墨量，但是印刷網(wǎng)點(diǎn)或細(xì)字就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象。那么就要預(yù)防印刷塞版必須加快油墨的流動性，通過調(diào)整供墨泵的氣壓就可以解決。

　　如果油墨干燥過快，當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現(xiàn)象。所以就需要調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度，適當(dāng)減少快干組分，增加慢干組分　　所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色濃度，就要一般粘度控制在9秒左右比較合適。當(dāng)然印刷質(zhì)量的好壞也不全是由于它的附著力決定的，還可能是因?yàn)橛∷⒌臏囟然蛘呤瞧渌臈l件沒有調(diào)整好。

水性油墨質(zhì)料二

       表面活性劑的加入可以增加樹脂和水的親和力以及顏料和水溶性粘合劑的親和性，進(jìn)而處理油墨的穩(wěn)定性。準(zhǔn)確地操縱墨水的粘度和pH。當(dāng)pH值高于9.5時(shí)，堿度過強(qiáng)，油墨粘度降低，干燥速度變慢，耐水性能下降；當(dāng)pH值低于8時(shí)，堿度太弱，油墨的粘度會升高并變鈍。加速會導(dǎo)致諸如臟板，粘貼和起泡等缺陷。在印刷過程中使用顏料時(shí)，有必要選擇顏色鮮艷，粘度低，體系穩(wěn)定的顏料，以生產(chǎn)水性油墨。首先用少量的原色墨進(jìn)行調(diào)試，有時(shí)需要加入少量黑墨進(jìn)行調(diào)配，效果會更理想。

水性油墨助劑

      2.水性油墨助劑

　　能夠提高水性油墨的功能，有必要添加一些添加劑，而且水性油墨中用的添加劑比水性油墨要注意。經(jīng)常使用的印刷水性油墨直銷廠家定制添加劑：

　　1消泡劑：可以用來去除水性油墨中的泡沫。

　　2穩(wěn)定劑：首先避免油墨在儲存和運(yùn)輸過程中的聚集和霉變，降低油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的pH值，通常使用氨水。

　　3其他添加劑：痰粉，防腐劑，流平劑，滑爽劑和交聯(lián)劑。通過科學(xué)使用這些添加劑來改善水性油墨的缺點(diǎn)，可以提高水性油墨的穩(wěn)定性。

常用的水性油墨的特點(diǎn)與應(yīng)用常識！

二、水性油墨的ph值

水性油墨的ph值直接關(guān)系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷適性。試驗(yàn)表明，水性油墨的粘度隨ph值的下降而線性升高，其枯燥性隨ph值的逐步升高而線性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺類化合物保持，印刷過程中胺類物質(zhì)的蒸發(fā)，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，轉(zhuǎn)移性差，枯燥加速，阻塞網(wǎng)紋輥，呈現(xiàn)糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值穩(wěn)定，一方面要盡量避免胺類物質(zhì)外泄，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要守時(shí)定量的添加穩(wěn)定劑。通常水性油墨的ph值應(yīng)保持在8.0-9.5之間，ph值過高過低均影響印刷質(zhì)量，ph值過低時(shí)，影響樹脂的印刷功能發(fā)揮；ph值過高時(shí)，油墨枯燥緩慢，易呈現(xiàn)印品反面粘臟和抗水性差的問題。所以才會導(dǎo)致這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，因此這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，這不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。