食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

    凈化車間清潔衛(wèi)生管理：

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機(jī)器清洗時(shí)，先關(guān)閉機(jī)器電源。機(jī)器機(jī)箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機(jī)器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機(jī)器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機(jī)來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機(jī)器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請假辭工未及時(shí)補(bǔ)員時(shí)的臨時(shí)清潔責(zé)任人，由生產(chǎn)班組長進(jìn)行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

每周進(jìn)行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前從定通道帶出凈化車間。

檢查標(biāo)準(zhǔn)：白手套觸摸無污漬。

凈化車間內(nèi)實(shí)行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進(jìn)行糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。

    生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和。設(shè)人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人liu走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹chen、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機(jī)房、物流等。機(jī)房設(shè)在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷符合樓板承重要求。

     進(jìn)入車間內(nèi)的管道除了按工業(yè)管道的施工要求進(jìn)行除銹、脫脂、防腐等處理外，管道表面要擦拭，管口要及時(shí)進(jìn)行封堵，管道盡量在潔凈室外預(yù)制，減少潔凈室內(nèi)施工量，分段預(yù)制組裝好的管道兩端應(yīng)用塑料布或盲板封閉。管線的布置排列緊湊且同時(shí)考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產(chǎn)要求。

    凈化車間施工前提是合理的設(shè)計(jì)，一套的凈化車間施工方案能夠讓團(tuán)隊(duì)操作變得更加有效率。