鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的一些優(yōu)勢：

鑄鋁件經(jīng)導(dǎo)電氧化工藝處理之后，所獲的氧化膜仍有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，這是其特有的性能，而且膜層的防護(hù)及裝飾性能也很好，純鋁表面的膜層色彩比鋅層彩虹色 鈍化膜更雅致，具有較淺且均勻的細(xì)紋色彩，產(chǎn)品目前在市場上的需求越來越大,這和其具備的優(yōu)勢是分不開的。鑄鋁件機(jī)殼工藝流程：工藝編程根據(jù)機(jī)殼的圖紙要求，充分考慮現(xiàn)有的條件，盡量利用現(xiàn)有的設(shè)備消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短工藝準(zhǔn)備（制造）周期是工藝編制必須考慮的問題。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.

鑄鋁件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本。

鋁合金鑄造中的裂紋的產(chǎn)生原因：

1． 鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。

2．砂型(芯)退讓性不良也會產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3．鑄型局部過熱會導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計 。

4．澆注溫度過高也會產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度 。

5．自鑄型中取出鑄件過早會鑄件變形時采用熱校正法　 應(yīng)控制鑄型冷卻出型時間

6．熱處理過熱，冷卻速度過激后產(chǎn)生裂紋，鋁合金鑄件變形時采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

鑄鋁件如果要高溫噴漆，應(yīng)該如何操作比較好呢？

在鑄鋁件上，如果進(jìn)行高溫涂裝，具體操作如下：首先對基材進(jìn)行脫脂，然后噴砂，去除材料表面上的氧化皮，以及損壞的底漆等，或者使用電動工具加工它。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測力度就是對每道工序的壓鑄件的完整程度進(jìn)行檢測，不過這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點。之后，用高壓空氣吹掃，以去除鑄鋁件表面的灰塵和污垢。這樣，可以進(jìn)行涂裝操作以獲得良好的涂裝效果。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補(bǔ)膠修復(fù)，以獲得良好的修復(fù)效果。對于這種類型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。