10萬級無塵車間的潔凈標準：

1、塵粒蕞大允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。

3、微生物蕞大允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

7、溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

  對于凈化車間施工流程中的風管制作要求嚴格，一般在相對密閉的室內進行，墻面需光滑，不易產生灰塵，地面鋪設需是加厚地板，無塵無污染。凈化車間施工流程中，人員的進出以及制作過程中穿戴的服飾以及鞋帽，需保持干凈，無灰塵。

　在凈化車間施工流程的制作風管期間，采用的制作工具需用酒精進行擦拭消毒。風管的制作需認真仔細，對于規(guī)格不同的風管需采取整板制作，盡可能的減少加強筋，以便更快的投入使用中。

百級無塵室建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。裝配式百級無塵室潔凈系統(tǒng)主要由靜壓箱，過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。 如送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點，過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好.動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)。

    潔凈風管的施工質量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風管的施工過程中，對風管預制場地的平面布置要合理，場地要清潔，板材的脫脂清洗要徹底、風管制作咬口結合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵；同時風管漏光（風）檢驗及對漏光（風）點的處理方法、風管部件安裝、高xiao過濾器的安裝、系統(tǒng)調試等將是凈化風管施工的關鍵。