無(wú)塵車(chē)間主要安裝設(shè)備：

    無(wú)塵車(chē)間進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝，新風(fēng)過(guò)濾箱，中央凈化空調(diào)（中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/高效三個(gè)過(guò)濾段）末端有高效送風(fēng)口。有必要時(shí)還裝有凈化增壓箱；

    無(wú)塵車(chē)間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝，回風(fēng)口，過(guò)濾初效器，中效回風(fēng)箱。進(jìn)入無(wú)塵凈化車(chē)間之前先進(jìn)入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門(mén)安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲(chǔ)衣柜，空氣 清新機(jī)；

    潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測(cè)、清洗、潤(rùn)滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。

    青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過(guò)濾——麥汁煮沸（同時(shí)添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐（同時(shí)充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過(guò)濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。

    啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間潔凈度要求十萬(wàn)級(jí)(換氣次數(shù)一般15-20次/H)，萬(wàn)級(jí)換氣次數(shù)(一般20-30次/H)，局部千級(jí)(換氣次數(shù)蕞高達(dá)50次/H)三個(gè)級(jí)別;

     進(jìn)入車(chē)間內(nèi)的管道除了按工業(yè)管道的施工要求進(jìn)行除銹、脫脂、防腐等處理外，管道表面要擦拭，管口要及時(shí)進(jìn)行封堵，管道盡量在潔凈室外預(yù)制，減少潔凈室內(nèi)施工量，分段預(yù)制組裝好的管道兩端應(yīng)用塑料布或盲板封閉。管線的布置排列緊湊且同時(shí)考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產(chǎn)要求。

    凈化車(chē)間施工前提是合理的設(shè)計(jì)，一套的凈化車(chē)間施工方案能夠讓團(tuán)隊(duì)操作變得更加有效率。