聲測(cè)管管道焊接注意事項(xiàng)

一：聲測(cè)管補(bǔ)焊焊縫長(zhǎng)度不得超過聲測(cè)管長(zhǎng)度的20%。聲測(cè)管補(bǔ)焊完成后，必須清除補(bǔ)焊縫兩側(cè)的飛濺和焊流，補(bǔ)焊縫與原焊道起弧、收弧的搭接接頭應(yīng)修剪平滑，過渡要平滑;那么，需要注意的是，聲管修復(fù)后，必須重新檢測(cè)，打水壓，修復(fù)外觀和尺寸，缺一不可。

　　第二：電焊需要在修聲測(cè)管時(shí)起弧。注意不要在聲管基材上起弧。這是在標(biāo)準(zhǔn)中定義的。焊工可以先拿一塊小鐵板放在旁邊，起弧，調(diào)節(jié)電流;修復(fù)距離小于100mm的兩個(gè)焊縫缺陷時(shí)，應(yīng)將其作為連續(xù)的單個(gè)焊縫缺陷處理;對(duì)于短間隔，聲學(xué)試管補(bǔ)焊縫長(zhǎng)度為50mm，也就是說，如果焊縫缺陷長(zhǎng)度為30mm，則應(yīng)補(bǔ)焊縫缺陷長(zhǎng)度為50mm。

　　第三：在補(bǔ)焊之前，我們的電焊工需要佩戴的焊接防護(hù)措施。焊接頭盔、手套、工作服和絕緣鞋也是的。在音管廠家的生產(chǎn)中，安全重于一切。

聲測(cè)管打壓測(cè)試的方法

測(cè)試時(shí)一般推薦采用水作為測(cè)試的介質(zhì)。在排除測(cè)試的管道內(nèi)空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測(cè)試段，壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，聲測(cè)管道一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭點(diǎn)擊打開鏈接連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過HD聲測(cè)管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中壓力等級(jí)配件壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測(cè)試。

怎么辨別聲測(cè)管?

怎么辨別聲測(cè)管？

一、厚壁聲測(cè)管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。

麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起厚壁聲測(cè)管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁聲測(cè)管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

二、聲測(cè)管材料表面易產(chǎn)生裂紋

原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，聲測(cè)管經(jīng)過軋制后就有裂紋。

三、厚壁聲測(cè)管無金屬光澤

呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。聲測(cè)管材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測(cè)的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，厚壁聲測(cè)管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。

四、聲測(cè)管易出現(xiàn)折疊。

折疊是厚壁聲測(cè)管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。聲測(cè)管產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，厚壁聲測(cè)管的強(qiáng)度大下降。