加料煉膠作業(yè)的重點注意事項你知道嗎？（一）-寶鼎儀器

首先要調(diào)整好開煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極 易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。

?注意開煉機和密煉機的區(qū)別

很多外行人可能并不清楚什么是密煉機什么是開煉機，今天就講一講這兩者的區(qū)別吧。

首先從結(jié)構(gòu)來看，開煉機一般由兩個相對運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同的對輥產(chǎn)生的剪切力來進行工作，混煉室容積小，混煉效率低。而密煉機是利用內(nèi)部的設(shè)計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來產(chǎn)生剪切力，無需人工操作，節(jié)省勞動力，其混煉室容積也比開煉機大，混煉效率大大提高。

其次從價格來看，開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低，而密煉機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)研發(fā)成本較高因此價格相對昂貴。從國內(nèi)的十幾萬的設(shè)備到日本等國外進口的100多萬的密煉機都有。

再次從勞動強度看，開煉機自動化程度低，需要專人輔助機器工作，勞動強度大，而密煉機機械化程度較高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）機器便可以自行工作，勞動強度小，并可配合自動化設(shè)備實現(xiàn)自動加料和取料。

后從環(huán)境保護角度看，開煉機工作過程中會出現(xiàn)粉塵飛揚、物料浪費等現(xiàn)象，污染環(huán)境，危害工人身體健康;而密煉機則很好避免了這個問題，有利于環(huán)保。

除此之外，密煉機相比開煉機，還有非常多的優(yōu)勢，在此就不一一贅述了。

密煉機是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設(shè)備。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。同時，可將多項其他技術(shù)應(yīng)用于密煉機上，如真空密煉機。真空密煉機就是一種添加了抽真空裝置的密煉設(shè)備，專業(yè)為某些在高溫下容易與空氣組成成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物料進行混煉，這都是密煉機專業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物。目前密煉機的價格相對來說還是比較昂貴，但相信隨著密煉機制造技術(shù)的不斷成熟，以及人們對混煉質(zhì)量和效率要求的提高，其價格會變得更容易讓人接受，這種設(shè)備會逐步取代老舊的開煉機，成為混煉設(shè)備的主力軍。

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開煉機的未來發(fā)展趨勢

開煉機是橡膠生產(chǎn)中古老的，多人需要的機器之一。隨著社會的進步和技術(shù)的不斷更新，經(jīng)過數(shù)百年的發(fā)展歷史，在布局和控制米爾斯不斷改進和完善，已從人工，單輥開始，槽型粗糙型混合機，進行完全納入當(dāng)前類別，歸納習(xí)慣強，設(shè)備逐漸完整的和不斷進步的新技能功能橡膠原材料和加工設(shè)備。新型冶煉設(shè)備具有零部件準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)滾速度快，功率利用率高、機械性能好、操作性強等特點。混合劑使用的材料，其工作溫度低，易于保證加工功能的過程中，操作更直觀，更方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，特別適用于品種多變，一些特殊材料和工藝嚴(yán)格控制溫度。由于自動化生產(chǎn)過程發(fā)展緩慢，手工操作較多，安全性能差，生產(chǎn)速度慢，手工操作較多，安全性能差，生產(chǎn)速度慢，難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

我國已生產(chǎn)出大型開煉機，但短短幾十年，機械設(shè)備的設(shè)計制造取得了很大的進展。近年來，國內(nèi)連續(xù)熔煉機推出新產(chǎn)品，是開煉機的工藝取得了很大的進步。開煉機是不可替代的。