針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對(duì)應(yīng)配制兩對(duì)螺桿和兩對(duì)回程螺桿，四對(duì)導(dǎo)軌和四對(duì)擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開(kāi)，脫離毛層，分別進(jìn)入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動(dòng)。尼龍針?biāo)⑤伒奶攸c(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距（L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過(guò)程中的表面處理。如此不斷反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對(duì)毛條有良好的牽伸控制作用。針板運(yùn)動(dòng)循環(huán)有四個(gè)階段：工作階段、工作至回程的過(guò)渡階段、回程階段和回程至工作的過(guò)渡階段

針梳機(jī)的控制系統(tǒng)

1.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)只起到調(diào)節(jié)作用，對(duì)結(jié)果不進(jìn)行核實(shí)。

2.閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機(jī)構(gòu)。紗條經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的速度要求高，安裝要求也很高，但是由于紗條是在牽伸.后檢測(cè)，故造成檢測(cè)波動(dòng)幅度大。

3.混合環(huán)系統(tǒng):混合環(huán)系統(tǒng)的勻整裝置，保持均勻的效果同時(shí)，還可以自動(dòng)糾正偏差，調(diào)節(jié)多種因素引起的波動(dòng)，調(diào)節(jié)性能相對(duì)穩(wěn)定，但設(shè)備成本較高。

在PCB制造過(guò)程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，數(shù)量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。

研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針?biāo)⑤?、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們?cè)谑褂蒙细饔刑攸c(diǎn)。

尼龍針?biāo)⑤伒奶攸c(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距（L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過(guò)程中的表面處理。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。但隨著近期PCB用戶對(duì)線寬/線距（L/S）越來(lái)越精細(xì)的要求，尼龍針?biāo)⑤佀赜械膭澓圯^嚴(yán)重，對(duì)線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來(lái)了。由于毛纖維的彈性及卷曲性，原來(lái)被鋼針握持的纖維前端就會(huì)向后一塊針板處回縮，而原來(lái)被握持的纖維尾端就會(huì)縮向前羅拉。