鋼鐵化學(xué)鍍鎳的防護(hù)作用

煉油廠的冷換設(shè)備化學(xué)鍍鎳取代了有機(jī)涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)行。尤其在低碳鋼的管束上化學(xué)鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質(zhì)中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結(jié)垢速度。大型設(shè)備化學(xué)鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學(xué)鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

化學(xué)鍍鎳大規(guī)模應(yīng)用的低成本，操作簡(jiǎn)便性，清潔生產(chǎn)的環(huán)境效應(yīng)。我想環(huán)境效應(yīng)這一點(diǎn)是非常重要的。化學(xué)鍍鎳是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的清潔生產(chǎn)工藝，這里我想多說幾句，所謂清潔生產(chǎn)就是指采用無污染少污染的原材料及沒有污染或少污染的生產(chǎn)工藝，把污染源消滅在產(chǎn)品的制造過程中，而不是像我們傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，先污染后制理，浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，也浪費(fèi)資源，資源對(duì)我們來說是寶貴的，這是我國可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，也是未來幾年我們化學(xué)鍍鎳進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的一張wang牌。

工件的維修歷史　　工件維修時(shí)為除去表面的有機(jī)涂層、鐵銹或氧化皮，采用噴砂處理，這種工件是化學(xué)鍍前較難處理的。因?yàn)檫@些工件表面不僅嵌進(jìn)了殘留物質(zhì)，而且腐蝕產(chǎn)物附著得很牢。在這種情況下，應(yīng)先采用機(jī)械方法清潔表面，以保證后續(xù)化學(xué)清洗和活化工序的質(zhì)量。為除去工件表面嵌進(jìn)的油脂和化學(xué)臟污，有時(shí)預(yù)先烘工件十分有效，盡管這不是唯1的好用的清除方法。

鍍鎳出產(chǎn)過程中，將出產(chǎn)控制在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行出產(chǎn)，經(jīng)過選擇還原劑的不同，可以出產(chǎn)出化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類產(chǎn)品。

鋁合金鍍鎳廠家介紹，在出產(chǎn)過程中，咱們還需要注意化學(xué)鍍鎳鍍液加料之前要適當(dāng)?shù)慕档湾円旱臏囟?，保持?0攝氏度以下為zui佳，并且在鍍液中所添加的材料一定要以液體狀為主，且不能將固體藥劑直接參加鍍液中；鋁合金化學(xué)鍍鎳公司介紹，在藥劑的假設(shè)過程中，要不斷的進(jìn)行拌和操作，切不可一次性將藥劑悉數(shù)倒入濾液中，讓化學(xué)反應(yīng)可以充分進(jìn)行；在整個(gè)的出產(chǎn)過程中，要確保渡液PH值的丈量，確保全體出產(chǎn)在zui佳環(huán)境中進(jìn)行，讓產(chǎn)品質(zhì)量過硬。