帶式壓泥機在進料泵出口與進料口之間安裝壓力表和閥門 C ，在進料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ，壓力表用來監(jiān)測進料壓力，閥門 C 控制進料速度，回流閥門 B 控制進料壓力，有些用戶認為只安裝閥門 C 就可以控制進料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。

　　所謂的給料壓力，通常指的是帶式壓泥機工作時的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細微性所需要的給料壓力是不同的。

　　首先礦石的細度比較細，濃度很低的狀態(tài)時。這時就需要大壓力、大流量的給礦，通過大的壓力強行過濾，既能把小的礦粒集中在一起成餅，又能縮短給料的時間，但需要增加濾布的強度。

　　其次，礦粒細微性不是很細，礦漿濃度很高狀態(tài)時。需要流量壓力均衡，給機器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個過濾循環(huán)時間，又能達到滿意的工作效果。

　　帶式壓泥機濾板行走遲緩，其原因主要為，導向桿上油漬、污漬過多導致。其實這個時候只需要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。如果單元氣缸和止推板有吊索，則應將鋼絲繩鉤在吊索上，然后將其提起。當然要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決了。

由于帶式壓泥機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的帶式壓泥機濾布又稱壓濾機濾袋實現(xiàn)的，每一塊帶式壓泥機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是帶式壓泥機的心臟，在壓濾機中也是如此。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴重堵塞。